| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·塑料注射模具的重要性 | 第12-13页 |
| ·塑料注射模具CAD技术概况 | 第13-15页 |
| ·CAD曲面造型系统的产生 | 第13-14页 |
| ·CAD实体造型技术 | 第14页 |
| ·CAD参数化技术 | 第14页 |
| ·CAD变量化技术 | 第14-15页 |
| ·塑料注射模具CAE技术概况 | 第15-17页 |
| ·塑料注射模具CAD系统的发展和研究概况 | 第17-20页 |
| ·图形CAD软件的研究开发现状 | 第17-19页 |
| ·图形CAD软件的研究开发热点 | 第19-20页 |
| ·Pro/Engineer二次开发现状 | 第20页 |
| ·本文工作与章节安排 | 第20-21页 |
| ·本文工作重点 | 第20-21页 |
| ·论文章节安排 | 第21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第二章 系统开发环境及相关技术 | 第22-31页 |
| ·开发环境介绍 | 第22-25页 |
| ·Pro/E简介 | 第22-23页 |
| ·Pro/E开发方法简介 | 第23-25页 |
| ·Pro/TOOLKIT应用程序的开发 | 第25-28页 |
| ·Pro/TOOLKIT的工作模式 | 第25-26页 |
| ·Pro/Toolkit对象和动作 | 第26页 |
| ·Pro/TOOLKIT应用程序的开发过程 | 第26-28页 |
| ·系统开发关键技术 | 第28-30页 |
| ·参数化建模 | 第28-29页 |
| ·标准零件库的创建 | 第29页 |
| ·菜单设计技术 | 第29-30页 |
| ·MFC可视化对话框设计 | 第30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 标码机导向件三维参数化设计 | 第31-44页 |
| ·塑料制件的结构设计特点 | 第31-34页 |
| ·考虑分模要求的结构设计 | 第31-32页 |
| ·考虑脱模斜度的结构设计原则 | 第32-33页 |
| ·壁厚及圆角设计原则 | 第33页 |
| ·加强筋及防止变形的结构设计 | 第33-34页 |
| ·孔的设计 | 第34页 |
| ·基于PRO/E系列产品的参数化设计 | 第34-42页 |
| ·参数化绘图的原理 | 第35页 |
| ·Pro/Engineer在参数化方面的优势 | 第35-36页 |
| ·基于Pro/Table的标码机导向件开发 | 第36-39页 |
| ·标码机导向件零件设计用户界面的开发 | 第39-42页 |
| ·应用实例 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 注塑模CAD部件库系统的详细设计 | 第44-60页 |
| ·塑料注射模具三维参数化系统的结构分析 | 第44-47页 |
| ·塑料注射模具三维参数化系统的需求分析 | 第44-45页 |
| ·注塑模结构CAD数据类型 | 第45页 |
| ·注塑模结构CAD数据管理技术 | 第45-46页 |
| ·注射模三维参数化系统的工作流程 | 第46页 |
| ·塑料注射模具三维参数化系统的总体设计 | 第46-47页 |
| ·基于VC++ 6.0平台的程序实现 | 第47-50页 |
| ·关键函数 | 第47-48页 |
| ·系统菜单设计 | 第48-49页 |
| ·参数化驱动程序实现 | 第49-50页 |
| ·注塑模具体开发设计 | 第50-57页 |
| ·自动装配的思想和实现 | 第50-52页 |
| ·模架的设计与应用 | 第52-54页 |
| ·标准零件库的设计与应用 | 第54-55页 |
| ·浇铸系统的设计 | 第55-56页 |
| ·顶出机构的设计 | 第56-57页 |
| ·应用实例 | 第57-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 标码机导向件注塑模CAD/CAE并行设计 | 第60-74页 |
| ·并行设计 | 第60-62页 |
| ·并行设计思想 | 第60-61页 |
| ·并行设计信息交换方式 | 第61-62页 |
| ·充填过程塑料熔体的流动行为 | 第62-63页 |
| ·充模流动过程的三个阶段 | 第62页 |
| ·塑料填充时的流动特点 | 第62-63页 |
| ·充模流动过程的数学模型 | 第63-67页 |
| ·粘性非牛顿流体力学基本方程 | 第63-65页 |
| ·充模流动过程假设与简化 | 第65页 |
| ·模拟中的有限元计算列式 | 第65-67页 |
| ·实例应用分析 | 第67-72页 |
| ·Moldflow Plastic Insight(MPI)软件简介 | 第67页 |
| ·模拟分析前处理 | 第67-69页 |
| ·模拟中关键工艺参数及其对产品质量的影响 | 第69-70页 |
| ·模拟结果与分析 | 第70-71页 |
| ·注塑工艺方案改进 | 第71-72页 |
| ·本章小结 | 第72-74页 |
| 第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
| ·全文总结 | 第74-75页 |
| ·展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第82页 |