基于MSP430的点焊电流有效值检测系统
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·概述 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-12页 |
| ·国内外点焊电流检测仪表研究概况 | 第9-11页 |
| ·点焊电流有效值检测方法 | 第11-12页 |
| ·传感器、微处理器在焊接电流检测中的应用 | 第12-14页 |
| ·罗柯夫斯基线圈 | 第12-13页 |
| ·单片机技术的应用 | 第13-14页 |
| ·本课题研究的目的、内容、方法和意义 | 第14-16页 |
| 第二章 系统总体方案设计 | 第16-23页 |
| ·点焊循环过程分析 | 第16-17页 |
| ·逐点积分算法原理 | 第17-18页 |
| ·MSP430F135单片机 | 第18-19页 |
| ·检测系统工作原理 | 第19-21页 |
| ·电流传感器及其输出信号分析 | 第19-20页 |
| ·系统总体方案设计 | 第20-21页 |
| ·检测系统主要功能与实现指标 | 第21-23页 |
| 第三章 点焊电流检测系统硬件设计 | 第23-41页 |
| ·模拟电路部分的设计及Multisim仿真 | 第23-32页 |
| ·运算放大器的选择 | 第23-24页 |
| ·比例分压及积分电路 | 第24-26页 |
| ·半波精密整流电路 | 第26页 |
| ·点焊电流反相过零检测电路及光耦隔离 | 第26-28页 |
| ·模拟电路部分的Multisim仿真 | 第28-32页 |
| ·数字电路部分的设计及调试 | 第32-38页 |
| ·MSP430F135单片机及其外围电路 | 第32-35页 |
| ·JTAG接口及调试 | 第35-36页 |
| ·液晶显示器接口及调试 | 第36-38页 |
| ·电源电路的设计 | 第38-39页 |
| ·PCB板的设计 | 第39-41页 |
| 第四章 点焊电流检测系统软件设计 | 第41-52页 |
| ·主程序设计 | 第41-43页 |
| ·A／D转换子程序设计 | 第43-45页 |
| ·定时器A中断子程序设计 | 第45-46页 |
| ·液晶显示子程序设计 | 第46-52页 |
| 第五章 系统抗干扰性设计 | 第52-61页 |
| ·焊接现场的干扰源分析 | 第52-53页 |
| ·网压变化引起的干扰 | 第52-53页 |
| ·强大的电磁干扰 | 第53页 |
| ·从信号传输线传入的干扰 | 第53页 |
| ·检测系统自身干扰源分析 | 第53-54页 |
| ·系统抗干扰措施 | 第54-61页 |
| ·从硬件原理设计角度 | 第54-58页 |
| ·从印刷电路板设计角度 | 第58页 |
| ·从软件设计的角度 | 第58-61页 |
| 第六章 检测系统的调试与考核 | 第61-80页 |
| ·系统模拟调试 | 第61-69页 |
| ·系统模拟调试的波形分析 | 第61-64页 |
| ·系统综合模拟检测考核 | 第64-69页 |
| ·实际焊接过程检测考核 | 第69-77页 |
| ·检测系统误差分析 | 第77-78页 |
| ·系统调试与考核过程中出现的问题及分析处理 | 第78-80页 |
| ·运算放大器TLC2272的电源电压问题 | 第79页 |
| ·软件中断紊乱问题 | 第79页 |
| ·焊接现场调试问题 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 附录Ⅰ 系统硬件电路原理图 | 第86-87页 |
| 附录Ⅱ 程序清单 | 第87-98页 |
| 西北工业大学学位论文知识产权声明书 | 第98页 |
| 西北工业大学学位论文原创性声明 | 第98页 |
