1.前言 | 第1-22页 |
·柴油深度脱硫的意义 | 第8页 |
·柴油低硫化的要求 | 第8-9页 |
·柴油加氢脱硫技术 | 第9-10页 |
·柴油非加氢脱硫技术 | 第10-11页 |
·柴油氧化脱硫技术研究进展 | 第11-18页 |
·H_2O_2氧化法 | 第11-14页 |
·生物氧化脱硫法 | 第14-16页 |
·超声波氧化技术 | 第16页 |
·光化学氧化技术法 | 第16页 |
·催化氧化法 | 第16-17页 |
·臭氧氧化法 | 第17-18页 |
·柴油氧化脱硫法的优点 | 第18页 |
·现有柴油氧化脱硫法存在的问题 | 第18-19页 |
·NO_x的氧化催化性质研究进展 | 第19-20页 |
·硝酸尾气中NO_x的回收提取 | 第20-21页 |
·论文研究目的及内容 | 第21-22页 |
2.催化氧化法脱硫基本原理 | 第22-26页 |
·柴油中的类型硫分布 | 第22页 |
·NO_x催化氧化有机硫原理 | 第22-24页 |
·实验室NO_x的制备及NO_x的氧化还原反应 | 第23页 |
·有机硫化物的氧化反应 | 第23-24页 |
·极性有机硫化物的脱除原理 | 第24页 |
·极性有机硫化物的吸附 | 第24-25页 |
·CP-2的助催化脱硫性能 | 第25-26页 |
3.实验室研究方法 | 第26-32页 |
·实验方法 | 第26-28页 |
·直馏柴油催化氧化操作 | 第26-27页 |
·萃取操作 | 第27页 |
·吸附操作 | 第27页 |
·实验室工艺流程 | 第27-28页 |
·柴油硫含量分析方法 | 第28-30页 |
·燃灯法(GB/T380-88石油产品硫含量测定法) | 第28-29页 |
·微库仑法 | 第29-30页 |
·柴油其他质量控制指标及其分析方法 | 第30页 |
·实验仪器及药品 | 第30-31页 |
·实验仪器 | 第30-31页 |
·实验药品 | 第31页 |
·原料油性质 | 第31-32页 |
4.实验结果及分析 | 第32-62页 |
·助催化剂的评选 | 第32-33页 |
·直馏柴油催化氧化操作条件评选 | 第33-39页 |
·催化剂用量评选 | 第33-34页 |
·助催化剂CP-2用量评选 | 第34-35页 |
·催化氧化温度评选 | 第35-36页 |
·催化氧化时间评选 | 第36-37页 |
·氧化剂(空气)用量评选 | 第37页 |
·柴油与CP-2相分离温度评选 | 第37-38页 |
·柴油与CP-2相分离时间评选 | 第38-39页 |
·直馏柴油NO_x-空气催化氧化脱硫氧化操作条件汇总 | 第39页 |
·直馏柴油NO_x-空气催化氧化脱硫萃取剂评选 | 第39-40页 |
·直馏柴油NO_x-空气催化氧化脱硫萃取操作条件评选 | 第40-45页 |
·萃取温度选择 | 第40-41页 |
·萃取时间评选 | 第41-42页 |
·萃取相分离温度的确定 | 第42-43页 |
·萃取相分离时间的确定 | 第43-44页 |
·剂油比和萃取次数试验 | 第44-45页 |
·直馏柴油NO_x-空气催化氧化脱硫萃取操作条件汇总 | 第45页 |
·白土吸附实验 | 第45-46页 |
·吸附剂用量评选 | 第45-46页 |
·白土吸附剂再生试验 | 第46页 |
·正交试验确定适宜生产条件 | 第46-49页 |
·正交表的选择 | 第46-47页 |
·数据处理及分析 | 第47-48页 |
·正交实验结果讨论 | 第48-49页 |
·脱硫催化剂再生试验 | 第49页 |
·脱硫助催化剂再生循环试验 | 第49-51页 |
·助催化剂CP-2的再生实验 | 第49页 |
·再生CP-2催化氧化实验 | 第49-50页 |
·再生CP-2循环催化氧化实验 | 第50-51页 |
·脱硫萃取剂再生循环试验 | 第51-54页 |
·脱硫萃取剂DMF的再生实验 | 第51-52页 |
·再生DMF萃取脱硫实验 | 第52-53页 |
·再生DMF循环萃取脱硫实验 | 第53-54页 |
·直馏柴油催化氧化脱硫技术的适应性研究 | 第54-55页 |
·操作温度弹性试验 | 第54页 |
·兰州石化西区直馏柴油催化氧化脱硫实验 | 第54页 |
·西安石化直馏柴油催化氧化脱硫实验 | 第54-55页 |
·小结 | 第55页 |
·脱硫柴油收率测定 | 第55-56页 |
·脱硫萃取剂选择性评价实验 | 第55-56页 |
·脱硫柴油收率测定 | 第56页 |
·脱硫柴油总硫总氮测定 | 第56-58页 |
·脱硫柴油质量测定 | 第58页 |
·直馏柴油催化氧化脱硫实验红外光谱分析结果 | 第58-61页 |
·仪器与试剂 | 第58页 |
·操作方法 | 第58-59页 |
·结果分析 | 第59-61页 |
·小结 | 第61-62页 |
5.原则工艺流程与操作条件汇总 | 第62-66页 |
·原则工艺流程的提出 | 第62页 |
·操作条件汇总 | 第62-63页 |
·几种柴油脱硫工艺流程及操作费用比较 | 第63-66页 |
·柴油加氢精制工艺流程 | 第63-64页 |
·柴油氧化脱硫技术流程 | 第64-65页 |
·氧化脱硫工艺与加氢脱硫工艺的操作费用比较 | 第65-66页 |
6.结论与展望 | 第66-68页 |
·结论 | 第66-67页 |
·展望 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
附录A | 第72-74页 |
附录B | 第74页 |