| 第一章 绪论 | 第1-14页 |
| 1-1 课题的提出 | 第7-12页 |
| 1-1-1 计算机辅助工艺设计的发展 | 第9-10页 |
| 1-1-2 研究CAPP的意义 | 第10-12页 |
| 1-2 CAPP的社会和经济效益 | 第12页 |
| 1-3 课题研究的主要内容 | 第12-14页 |
| 第二章 系统总体设计与体系结构 | 第14-21页 |
| 2-1 系统类型选择与体系结构 | 第14-16页 |
| 2-1-1 系统类型选择 | 第14-16页 |
| 2-1-1-1 CAPP系统类型 | 第14-15页 |
| 2-1-1-2 系统类型的选择 | 第15-16页 |
| 2-1-2 CAPP系统的基本构成 | 第16页 |
| 2-2 系统的功能模块设计 | 第16-21页 |
| 2-2-1 系统框架的设计与实现 | 第17-19页 |
| 2-2-2 系统的的基本特点 | 第19-21页 |
| 第三章 零件信息的描述与输入 | 第21-29页 |
| 3-1 零件信息的描述 | 第21-23页 |
| 3-1-1 CAD/CAPP集成系统对零件信息系统的要求 | 第21页 |
| 3-1-2 CAPP系统中常用的零件信息描述方法 | 第21-23页 |
| 3-2 成组技术简介 | 第23页 |
| 3-3 特征技术简介 | 第23-24页 |
| 3-4 基于分类编码和特征的零件信息输入法 | 第24-29页 |
| 3-4-1 分类编码描述法与特征方位描述法的应用 | 第25-27页 |
| 3-4-2 代码与特征组合的信息输入法优点 | 第27-29页 |
| 第四章 基于数据库的工艺决策模型 | 第29-44页 |
| 4-1 CAPP系统的决策方式 | 第29页 |
| 4-1-1 计算决策 | 第29页 |
| 4-1-2 逻辑决策 | 第29页 |
| 4-1-3 创造性决策 | 第29页 |
| 4-2 基于数据库的工艺决策模型 | 第29-32页 |
| 4-2-1 常规程序与工艺决策 | 第30页 |
| 4-2-2 专家系统与工艺决策 | 第30-31页 |
| 4-2-3 工艺决策模型的提出 | 第31-32页 |
| 4-3 系统工艺数据库的设计 | 第32-40页 |
| 4-3-1 工艺数据库的要求及选择 | 第32-33页 |
| 4-3-2 本系统工艺数据库的设计 | 第33-40页 |
| 4-3-2-1 数据库设计的一般步骤 | 第33页 |
| 4-3-2-2 需求分析 | 第33-34页 |
| 4-3-2-3 系统工艺数据库设计 | 第34-40页 |
| 4-4 工艺数据库的建立与维护 | 第40-41页 |
| 4-5 CAPP的工艺参数的确定 | 第41-44页 |
| 第五章 CAPP系统的选择 | 第44-55页 |
| 5-1 数据库管理系统和前端开发语言的选择 | 第45-47页 |
| 5-2 系统的应用环境 | 第47-49页 |
| 5-3 CAPP对数据管理的要求和工艺数据的特点 | 第49页 |
| 5-4 CAPP系统数据库的设计 | 第49-50页 |
| 5-5 数据库中表的设计 | 第50-52页 |
| 5-6 数据库的性能调整和维护 | 第52页 |
| 5-7 前端客户程序访问数据库的实现方法 | 第52-55页 |
| 5-7-1 OLE DB ADO数据访问技术介绍 | 第53页 |
| 5-7-2 用OLE DB ADO对象访问SQL Server数据库 | 第53-55页 |
| 第六章 CAPP中的图形模块 | 第55-58页 |
| 6-1 CAPP中的工序图编辑 | 第55-57页 |
| 6-2 CAPP中的工艺卡片编辑 | 第57-58页 |
| 第七章 结论与展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61页 |