| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 第一章 前言 | 第7-15页 |
| §1．1 BMC的发展概况 | 第7页 |
| §1．2 BMC的性能 | 第7-8页 |
| §1．3 注射成型工艺 | 第8-9页 |
| §1．3．1 概述 | 第8-9页 |
| §1．3．2 注射成型的特点 | 第9页 |
| §1．4 BMC的注射成型原理及其注射件的力学性能 | 第9-12页 |
| §1．4．1 概述 | 第9页 |
| §1．4．2 注射BMC成型原理 | 第9-10页 |
| §1．4．3 BMC注射成型的流动特性 | 第10-11页 |
| §1．4．4 BMC注射件中的玻纤分布 | 第11页 |
| §1．4．5 注射BMC制品的力学性能特点 | 第11-12页 |
| §1．5 BMC注射成型设备 | 第12-14页 |
| §1．5．1 注射机组 | 第12-13页 |
| §1．5．2 模具 | 第13-14页 |
| §1．6 研究课题的提出 | 第14-15页 |
| 第二章 树脂体系的选择及改性 | 第15-24页 |
| §2．1 概述 | 第15页 |
| §2．1．1 UP的增韧改性 | 第15页 |
| §2．1．1．1 化学改性方法及其缺陷 | 第15页 |
| §2．1．1．2 橡胶增韧UP聚合物 | 第15页 |
| §2．2 实验方法 | 第15-16页 |
| §2．2．1 实验原材料 | 第15-16页 |
| §2．2．2 试样制备 | 第16页 |
| §2．2．3 性能测试 | 第16页 |
| §2．3 结果与讨论 | 第16-22页 |
| §2．3．1 共混体系的力学性能 | 第16-20页 |
| §2．3．2 共混体系的固化性能 | 第20-22页 |
| §2．3．3 共混体系的热性能 | 第22页 |
| §2．4 小结 | 第22-24页 |
| 第三章 注射BMC的制备 | 第24-39页 |
| §3．1 概述 | 第24-25页 |
| §3．1．1 BMC材料流动性能的评价 | 第24-25页 |
| §3．1．2 BMC固化后制品“A”级表面的判定 | 第25页 |
| §3．2 注射BMC的原材料选择 | 第25-36页 |
| §3．2．1 树脂基体 | 第25-26页 |
| §3．2．2 填料的选择 | 第26-27页 |
| §3．2．3 增强材料的选择 | 第27-29页 |
| §3．2．4 BMC用增稠剂 | 第29-30页 |
| §3．2．5 引发剂的选择 | 第30-32页 |
| §3．2．6 增韧材料的选择 | 第32-33页 |
| §3．2．7 低收缩添加剂的选择 | 第33-36页 |
| §3．3 注射BMC配方 | 第36-39页 |
| §3．3．1 配方设计 | 第36-37页 |
| §3．3．2 性能测试 | 第37-38页 |
| §3．3．3 注射BMC的制备 | 第38-39页 |
| 第四章 BMC注射技术在汽车反光罩上的应用 | 第39-52页 |
| §4．1 概述 | 第39页 |
| §4．2 实验部分 | 第39-41页 |
| §4．2．1 实验材料及设备 | 第39-40页 |
| §4．2．2 性能测试 | 第40-41页 |
| §4．3 结果与讨论 | 第41-51页 |
| §4．3．1 BMC车灯反光罩的关键性能指标 | 第41页 |
| §4．3．2 注射反光罩用BMC材料的配制 | 第41-44页 |
| §4．3．3 注射工艺参数的确定 | 第44-47页 |
| §4．3．4 注射反光罩制品的性能评价 | 第47-51页 |
| §4．4 小结 | 第51-52页 |
| 第五章 结论与展望 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 附录1 | 第57页 |
| 附录2 | 第57页 |