第一章 引言 | 第1-23页 |
1.1 课题提出的背景及研究的意义 | 第8-9页 |
1.2 锅炉及其管道的失效机理 | 第9-14页 |
1.2.1 锅炉的构成及工作流程 | 第9-11页 |
1.2.2 锅炉管道的材质及所处环境 | 第11页 |
1.2.3 锅炉管道的失效机理 | 第11-14页 |
1.3 热喷涂技术及其在锅炉管道防护领域的应用 | 第14-22页 |
1.3.1 热喷涂技术 | 第14-18页 |
1.3.2 国内外锅炉管道表面防护涂层系统的研究现状 | 第18-20页 |
1.3.3 氧乙炔亚音速火焰喷涂技术的原理和特点 | 第20-22页 |
1.4 本论文的主要工作和研究内容 | 第22页 |
1.5 本章小结 | 第22-23页 |
第二章 高性能防护涂层研制 | 第23-28页 |
2.1 燃煤锅炉管道防护用喷涂材料和工艺选用的原则 | 第23-25页 |
2.2 涂层材料设计和涂层制备 | 第25-27页 |
2.2.1 涂层材料设计 | 第25页 |
2.2.2 涂层制备 | 第25-27页 |
2.3 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 防护涂层抗高温氧化性能 | 第28-40页 |
3.1 高温腐蚀及研究方法 | 第28-31页 |
3.2 防护涂层抗高温氧化性能研究 | 第31-39页 |
3.2.1 金属/合金的高温氧化 | 第31页 |
3.2.2 高温氧化实验 | 第31-39页 |
3.3 本章小结 | 第39-40页 |
第四章 防护涂层抗热腐蚀性能研究 | 第40-53页 |
4.1 热腐蚀概述 | 第40-41页 |
4.1.1 热腐蚀的定义及分类 | 第40页 |
4.1.2 锅炉管表面硫酸盐沉积物的形成 | 第40-41页 |
4.2 防护涂层抗热腐蚀性能研究 | 第41-52页 |
4.2.1 实验部分 | 第41-42页 |
4.2.2 实验结果及分析 | 第42-52页 |
4.3 本章小结 | 第52-53页 |
第五章 涂层其它性能研究 | 第53-64页 |
5.1 涂层磨损性能研究 | 第53-59页 |
5.1.1 概述 | 第53-54页 |
5.1.2 磨损实验 | 第54-59页 |
5.2 涂层硬度实验 | 第59-61页 |
5.2.1 硬度实验 | 第60-61页 |
5.3 涂层结合强度和热震性研究 | 第61-63页 |
5.3.1 涂层结合强度实验 | 第61-62页 |
5.3.2 涂层热震性能实验 | 第62-63页 |
5.4 本章小结 | 第63-64页 |
第六章 涂层传热计算 | 第64-73页 |
6.1 计算模型及公式 | 第64-66页 |
6.1.1 传热模型 | 第64-65页 |
6.1.2 传热计算的公式 | 第65-66页 |
6.2 程序的编制与实现 | 第66-69页 |
6.2.1 程序的编制 | 第66-67页 |
6.2.2 程序的实现 | 第67-69页 |
6.3 锅炉管的物性参数确定及传热计算结果及分析 | 第69-71页 |
6.3.1 锅炉管的物性参数确定 | 第69-70页 |
6.3.2 传热计算结果及分析 | 第70-71页 |
6.4 结论 | 第71-72页 |
6.5 本章小结 | 第72-73页 |
第七章 结论 | 第73-77页 |
7.1 本文的结论 | 第73-74页 |
7.2 对今后工作的建议 | 第74-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-81页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第81页 |