中文摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-18页 |
·电渣连铸技术原理简介 | 第12-13页 |
·电渣连铸技术的发展状况 | 第13-15页 |
·国外电渣连铸技术的发展状况 | 第13-15页 |
·国内电渣连铸技术的发展状况 | 第15页 |
·电渣连铸技术的特点 | 第15-16页 |
·本课题的研究内容与结构 | 第16-18页 |
第2章 电渣连铸炉的生产工艺及设备 | 第18-26页 |
·电渣连铸炉炼钢生产工艺概述 | 第18-21页 |
·生产工艺流程 | 第18-19页 |
·熔炼过程各个时期工艺概述 | 第19-20页 |
·电渣炉炼钢生产基本工艺参数设计 | 第20-21页 |
·电渣连铸炉主要设备简介 | 第21-24页 |
·电气设备 | 第21-23页 |
·主要机械设备 | 第23-24页 |
·液压、气动与气体保护设备 | 第24页 |
·本章小结 | 第24-26页 |
第3章 电渣连铸炉自动控制系统设计 | 第26-44页 |
·计算机控制系统基本设计 | 第26-30页 |
·计算机控制系统概述与组成 | 第26-27页 |
·控制系统基础电气设计 | 第27-28页 |
·控制系统PLC配置设计 | 第28-29页 |
·上位机配置方案 | 第29-30页 |
·基于PROFIBUS DP现场总线技术的系统网络构成 | 第30-32页 |
·PROFIBUS DP现场总线技术简介 | 第30-31页 |
·PROFIBUS DP系统电子设备数据文件(GSD) | 第31页 |
·本系统的PROFIBUS DP网络结构设计 | 第31-32页 |
·电渣连铸炉控制系统的程序设计 | 第32-36页 |
·编程软件介绍 | 第32-34页 |
·PLC程序整体设计 | 第34-36页 |
·上位机软件的功能设计 | 第36-42页 |
·上位机软件介绍 | 第36-37页 |
·人机界面的主要功能 | 第37-38页 |
·人机界面的设计 | 第38-42页 |
·本章小结 | 第42-44页 |
第4章 钢水液位控制方法研究 | 第44-74页 |
·电渣连铸液位控制策略 | 第44-45页 |
·钢水液位检测系统介绍 | 第44-45页 |
·本系统实际控制方法 | 第45页 |
·常规PID控制算法 | 第45-51页 |
·PID控制的基本原理 | 第45-46页 |
·数字PID的控制算法 | 第46-48页 |
·PID控制的特点 | 第48-49页 |
·PID控制的编程实现 | 第49-50页 |
·常规PID控制方式在钢水液面位置控制系统中的局限性 | 第50-51页 |
·模糊控制方式的可行性分析 | 第51页 |
·模糊控制技术概述 | 第51-59页 |
·模糊控制技术的产生与发展 | 第51-52页 |
·模糊控制系统的组成 | 第52-53页 |
·模糊控制基本原理 | 第53-54页 |
·模糊控制器的设计 | 第54-59页 |
·电渣连铸液位系统普通模糊控制器的设计 | 第59-66页 |
·模糊控制器的语言变量及其赋值表 | 第60-61页 |
·确定模糊控制规则 | 第61-62页 |
·建立模糊推理制度 | 第62页 |
·模糊决策 | 第62-63页 |
·模糊控制系统的仿真 | 第63-66页 |
·论域自调整模糊控制器的设计 | 第66-72页 |
·论域自调整模糊控制的基本思想 | 第67页 |
·论域伸缩和论域伸缩因子 | 第67-69页 |
·论域自调整模糊控制器及其仿真 | 第69-72页 |
·本章小结 | 第72-74页 |
第5章 结束语 | 第74-76页 |
·工作总结: | 第74页 |
·下一步工作 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
致谢 | 第80-82页 |
作者简介 | 第82页 |