烧结厂配料自动控制系统研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| ·武钢烧结配料系统介绍 | 第10-12页 |
| ·烧结配料工艺简介 | 第10-11页 |
| ·烧结优化配料的重要性及意义 | 第11页 |
| ·烧结自动配料技术发展现状 | 第11-12页 |
| ·课题来源 | 第12-14页 |
| ·武钢烧结厂配料控制系统设备现状 | 第13页 |
| ·影响烧结配料控制的因素 | 第13-14页 |
| ·本文主要工作 | 第14-15页 |
| 第二章 系统辩识 | 第15-26页 |
| ·系统辩识简介 | 第15-16页 |
| ·新型的系统辩识方法 | 第16-18页 |
| ·基于神经网络的系统辨识 | 第16-17页 |
| ·基于遗传算法的系统辨识 | 第17页 |
| ·基于模糊逻辑的系统辨识 | 第17-18页 |
| ·基于小波网络的系统辨识 | 第18页 |
| ·辩识的基本步骤 | 第18-19页 |
| ·最小二乘法 | 第19-25页 |
| ·最小二乘法的基本关系式及其估计原理 | 第20-22页 |
| ·最小二乘递推算法(RLS) | 第22-24页 |
| ·确定模型的阶次 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 PID 控制 | 第26-37页 |
| ·PID 控制概述 | 第26页 |
| ·PID 控制规律 | 第26-27页 |
| ·PI 控制规律 | 第27-28页 |
| ·PID 控制算法 | 第28-33页 |
| ·位置式PID 控制算法 | 第28-30页 |
| ·增量式PID 控制算法 | 第30-32页 |
| ·Smith 预估PID 算法 | 第32-33页 |
| ·PID 控制组态的实现 | 第33-34页 |
| ·PID 子程序结构 | 第33-34页 |
| ·参数表的构成 | 第34页 |
| ·PID 参数的整定 | 第34-35页 |
| ·用经验数据法确定PID 控制器参数 | 第34页 |
| ·用试凑法确定PID 控制器参数 | 第34-35页 |
| ·扩充临界比例度法 | 第35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 带死区的PID 算法及仿真 | 第37-42页 |
| ·带死区的PID 算法 | 第37-38页 |
| ·死区参数对系统的影响 | 第38-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第五章 配料现场检测系统 | 第42-47页 |
| ·电子秤的介绍 | 第42页 |
| ·电子皮带秤配料系统的现场工艺过程 | 第42-43页 |
| ·称重传感器的工作原理 | 第43-44页 |
| ·称重传感器受力与输出电压的关系 | 第44-45页 |
| ·电子皮带称的工作原理 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第六章 烧结自动配料控制系统的实现 | 第47-64页 |
| ·自动控制系统研究的方案 | 第47页 |
| ·系统控制对象分析 | 第47-51页 |
| ·配料系统的工艺分析 | 第48页 |
| ·影响配料系统准确度的因素分析 | 第48-50页 |
| ·系统数学模型的辩识 | 第50-51页 |
| ·系统的设计思想与要求 | 第51-54页 |
| ·控制思想的概述 | 第51-52页 |
| ·配合比合理性检查 | 第52页 |
| ·配合系数 | 第52页 |
| ·排料量设定值演算处理 | 第52-53页 |
| ·CFW 工作选择处理 | 第53页 |
| ·牌料量累计偏差处理 | 第53页 |
| ·控制方式的选择 | 第53-54页 |
| ·系统的组成 | 第54-59页 |
| ·系统的结构 | 第55-58页 |
| ·二次仪表 | 第58页 |
| ·人机交互设备系统 | 第58-59页 |
| ·几种控制算法的比较 | 第59-61页 |
| ·死区参数的选择 | 第59-60页 |
| ·一般PID 算法的仿真 | 第60-61页 |
| ·带死区PID 算法的仿真 | 第61页 |
| ·实际应用效果 | 第61-63页 |
| ·数据的采集及处理 | 第61-62页 |
| ·数据的分析 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 工作总结 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 研究生期间发表的论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
