环保水性涂料高效分散技术与装备研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·课题研究的背景 | 第8-11页 |
| ·涂料行业概述 | 第8-9页 |
| ·涂料的组成和分类 | 第9-10页 |
| ·水性涂料的特点 | 第10-11页 |
| ·剪切技术研究进展 | 第11-12页 |
| ·高剪切均质乳化原理与特点 | 第11页 |
| ·高剪切均质机的研究现状 | 第11-12页 |
| ·本课题研究内容与方法 | 第12-14页 |
| 第二章 水性涂料分散技术 | 第14-21页 |
| ·颜（填）料分散机理 | 第14-16页 |
| ·概述 | 第14页 |
| ·颜料的润湿 | 第14页 |
| ·颜料的解聚 | 第14-15页 |
| ·稳定化的机理 | 第15-16页 |
| ·水性涂料分散设备最新进展 | 第16-20页 |
| ·概述 | 第16-17页 |
| ·高速分散机 | 第17页 |
| ·砂磨机 | 第17-18页 |
| ·国内外涂料设备发展现状 | 第18-20页 |
| ·传统涂料分散设备与高剪切设备的比较 | 第20页 |
| ·小结 | 第20-21页 |
| 第三章 高剪切装置对涂料的常规分散作用 | 第21-36页 |
| ·高剪切技术和湍流现象概述 | 第21页 |
| ·计算流体力学 | 第21-24页 |
| ·系统与控制体 | 第21-22页 |
| ·质量守恒方程 | 第22页 |
| ·动量守恒方程 | 第22-24页 |
| ·动量守恒方程 | 第24页 |
| ·湍流模型 | 第24-30页 |
| ·湍流模型分类 | 第24-25页 |
| ·平均量输运方程 | 第25-26页 |
| ·常用湍流模型简介 | 第26-30页 |
| ·高剪切流场数值模拟方法 | 第30-33页 |
| ·FLUENT 简介 | 第30-31页 |
| ·高剪切流场3D 模型建立 | 第31-32页 |
| ·生成计算网格 | 第32页 |
| ·FLUENT 参数设置 | 第32-33页 |
| ·高剪切流场对涂料分散作用分析 | 第33-34页 |
| ·定转子齿隙的摩擦碰撞和剪切作用 | 第33页 |
| ·湍流作用 | 第33-34页 |
| ·压力场分析和空化作用 | 第34页 |
| ·小结 | 第34-36页 |
| 第四章 高剪切装置空化分散作用研究 | 第36-53页 |
| ·空化现象简述 | 第36-38页 |
| ·空化基本概念 | 第36页 |
| ·空化、空蚀现象认识 | 第36-37页 |
| ·空化基本类型 | 第37页 |
| ·影响水力机械空化的因素 | 第37-38页 |
| ·空化形成的机理 | 第38-42页 |
| ·核子理论 | 第38-39页 |
| ·理想球形空泡的静力学方程 | 第39-40页 |
| ·理想球形空泡动力学 | 第40-41页 |
| ·空化数、初生空化数和消失空化数 | 第41-42页 |
| ·高剪切装置内流场数值模拟 | 第42-50页 |
| ·数学模型 | 第42-45页 |
| ·两相空化流中的压强校正算法 | 第45-46页 |
| ·边界条件 | 第46-47页 |
| ·剪切叶轮的几何模型 | 第47页 |
| ·计算结果分析 | 第47-49页 |
| ·提高剪切流场内空化作用的措施 | 第49-50页 |
| ·空化对涂料分散的作用 | 第50-52页 |
| ·空蚀机理分析 | 第50-52页 |
| ·空泡溃灭对液相内固体颗粒的影响 | 第52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 第五章 工程应用研究 | 第53-56页 |
| ·水性涂料的一般生产工艺 | 第53-54页 |
| ·色浆法生产线设计 | 第54-55页 |
| ·小结 | 第55-56页 |
| 第六章 总结与展望 | 第56-57页 |
| ·总结 | 第56页 |
| ·展望 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 研究生期间发表论文 | 第61页 |
