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氩氧精炼低碳铬铁生产过程数学模型的建立及控制策略的研究

摘要第1-7页
Abstract第7-14页
第1章 绪论第14-22页
   ·课题的来源及意义第14-16页
   ·相关技术的国内外研究现状第16-20页
     ·数学模型第16-18页
     ·终点控制方法第18-20页
   ·主要研究内容和结构安排第20-22页
     ·主要研究内容第20-21页
     ·本文的结构安排第21-22页
第2章 氩氧精炼低碳铬铁生产工艺研究第22-36页
   ·氩氧精炼法介绍第22-23页
   ·氩氧精炼低碳铬铁生产工艺提出第23-24页
   ·氩氧精炼低碳铬铁工艺装备设计第24-32页
     ·AOD 炉体设计第24-26页
     ·供气工艺第26-28页
     ·加料工艺第28-29页
     ·倾动工艺第29-32页
   ·氩氧精炼低碳铬铁生产工艺流程第32-34页
   ·氩氧精炼低碳铬铁工艺原理第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第3章 氩氧精炼低碳铬铁生产过程数学模型的建立第36-58页
   ·数学模型在冶炼过程中的重要作用第36-37页
   ·建立数学模型的一般方法第37页
   ·氩氧低碳铬铁生产过程机理分析第37-39页
   ·氩氧低碳铬铁生产过程数学模型的建立第39-54页
     ·吹炼过程铁水中碳的变化速率第39-45页
     ·吹炼过程铁水中温度的变化率第45-48页
     ·供氩速率与铁水温度关系模型第48-50页
     ·供氩速率与铁水碳含量关系模型第50-54页
   ·模型参数的确定第54-57页
     ·直接氧化反应速度常数第54-55页
     ·铁水中碳元素传质系数第55页
     ·碳元素和铬元素在铁水中的活动系数第55-56页
     ·平衡常数第56页
     ·一氧化碳在铁水气泡中的分压第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第4章 氩氧精炼低碳铬铁生产过程推理控制策略研究第58-74页
   ·常规控制方法控制冶炼过程分析第58-60页
   ·推理控制结构形式推导第60-62页
   ·推理控制各部分的作用分析第62-63页
   ·推理控制器的设计第63-64页
   ·模型误差对系统性能的影响分析第64-67页
   ·推理控制的改进第67-68页
   ·控制系统仿真分析第68-73页
   ·本章小结第73-74页
第5章 氩氧精炼低碳铬铁生产过程 DCS 系统的实现第74-88页
   ·DCS 系统配置及结构第74-76页
   ·集中操作监视第76-77页
   ·底枪控气系统第77-78页
   ·顶枪控气系统第78-80页
   ·倾动控制系统第80-81页
   ·加料控制系统第81-82页
   ·除尘监测系统第82-83页
   ·铁水温度在线检测系统第83-87页
   ·本章小结第87-88页
第6章 总结与展望第88-92页
   ·总结第88-91页
   ·展望第91-92页
参考文献第92-100页
在学期间学术成果情况第100-102页
指导教师及作者简介第102-103页
致谢第103页

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