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高磷硅锰合金还原脱磷的优化研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第9-31页
    1.1 国内外锰矿资源分布第9-11页
    1.2 品种钢对锰基合金的质量要求第11-12页
    1.3 硅锰合金生产现状第12-13页
    1.4 高磷锰矿脱磷研究现状第13-14页
    1.5 硅锰合金研究现状第14-29页
        1.5.1 硅锰熔体研究现状第14-16页
        1.5.2 硅锰合金脱磷研究现状第16-27页
        1.5.3 还原脱磷存在问题及研究现状第27-29页
    1.6 研究目的及内容第29-31页
        1.6.1 研究目的第29页
        1.6.2 研究内容第29-31页
2 硅锰合金还原脱磷热力学分析第31-57页
    2.1 硅锰合金还原脱磷的必要性及原理第32-36页
    2.2 Mn-Si-Fe-Al-P系熔体热力学模型第36-42页
    2.3 CaO-SiO_2-Al_2O_3三元熔渣热力学模型及磷分配比的计算第42-49页
    2.4 CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO四元熔渣热力学模型及磷分配比计算第49-55页
    2.5 本章小结第55-57页
3 还原脱磷渣系组分的优化研究第57-69页
    3.1 实验原料第57页
    3.2 实验设备第57-59页
    3.3 还原脱磷实验第59-68页
        3.3.1 CaO-CaF_2高氟渣系第60-61页
        3.3.2 CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO-CaF_2少氟渣系第61-65页
        3.3.3 CaO-SiO_2-Al_2O_3无氟渣系第65-68页
    3.4 本章小结第68-69页
4 脱磷工艺的优化及工业化试验第69-79页
    4.1 工艺条件对脱磷的影响第69-75页
        4.1.1 气氛的影响第69-73页
        4.1.2 脱磷剂加入方式的影响第73-75页
    4.2 吨级硅锰合金还原脱磷工业化试验第75-77页
        4.2.1 试验原料及设备第75页
        4.2.2 试验方法第75-76页
        4.2.3 试验结果与分析第76-77页
    4.3 本章小结第77-79页
5 结论第79-81页
致谢第81-83页
参考文献第83-87页
附录第87页

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