| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 连续油管技术 | 第8-12页 |
| 1.2.1 连续油管技术涵义 | 第8页 |
| 1.2.2 连续油管作业设备 | 第8-9页 |
| 1.2.3 连续油管作业工艺 | 第9-10页 |
| 1.2.4 连续油管技术特点 | 第10页 |
| 1.2.5 国外连续油管技术的发展 | 第10-11页 |
| 1.2.6 国内连续油管技术的发展 | 第11-12页 |
| 1.3 管道失效的机理与原因 | 第12-13页 |
| 1.3.1 硫化氢腐蚀机理 | 第12-13页 |
| 1.3.2 沟腐蚀 | 第13页 |
| 1.4 金属的电化学腐蚀原理 | 第13-16页 |
| 1.4.1 金属的极化 | 第14页 |
| 1.4.2 极化曲线 | 第14-15页 |
| 1.4.3 金属腐蚀速度的测定 | 第15-16页 |
| 1.5 本课题的研究目的及内容 | 第16-18页 |
| 2 实验材料与方法 | 第18-26页 |
| 2.1 实验材料 | 第18页 |
| 2.2 实验方法 | 第18-26页 |
| 2.2.1 氢致裂纹(HIC)实验方法 | 第18-20页 |
| 2.2.2 硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)实验方法 | 第20-23页 |
| 2.2.3 沟腐蚀实验方法 | 第23-26页 |
| 3 氢致裂纹(HIC)性能的研究 | 第26-44页 |
| 3.1 试样评定 | 第26-27页 |
| 3.2 母材检测结果分析 | 第27-35页 |
| 3.2.1 JK和GC母材纵向宏观形貌 | 第27页 |
| 3.2.2 JK和GC母材纵向微观检测结果 | 第27-31页 |
| 3.2.3 JK和GC母材横向宏观形貌 | 第31-32页 |
| 3.2.4 JK和GC母材横向微观检测结果 | 第32-35页 |
| 3.3 焊缝检测结果分析 | 第35-41页 |
| 3.3.1 JK和GC纵向焊缝宏观形貌 | 第35-36页 |
| 3.3.2 JK和GC纵向焊缝微观检测结果 | 第36-39页 |
| 3.3.3 JK和GC横向焊缝宏观形貌 | 第39页 |
| 3.3.4 JK和GC横向焊缝微观检测结果 | 第39-41页 |
| 3.4 实验结果分析 | 第41-43页 |
| 3.5 本章小节 | 第43-44页 |
| 4 硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能的研究 | 第44-58页 |
| 4.1 JK管母材SSCC检测结果 | 第44-47页 |
| 4.1.1 JK母材纵向宏观检测结果 | 第44-45页 |
| 4.1.2 JK母材横向宏观检测结果 | 第45-46页 |
| 4.1.3 JK焊缝横向宏观检测结果 | 第46-47页 |
| 4.2 GC管母材SSCC检测结果 | 第47-55页 |
| 4.2.1 GC母材纵向宏观检测结果 | 第47-52页 |
| 4.2.2 GC母材横向宏观检测结果 | 第52-53页 |
| 4.2.3 GC焊缝横向宏观检测结果 | 第53页 |
| 4.2.4 焊缝显微分析 | 第53-55页 |
| 4.3 试样弯折70°的实验结果 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小节 | 第56-58页 |
| 5 沟腐蚀行为研究 | 第58-62页 |
| 5.1 研究过程及现象 | 第58-59页 |
| 5.2 腐蚀后的宏观现象 | 第59-61页 |
| 5.3 本章小节 | 第61-62页 |
| 6 结论 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-67页 |