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基于模板的叶型板类零件参数化工艺设计

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-16页
    1.1 选题所属研究领域第7页
    1.2 选题的应用价值第7-8页
    1.3 国内外相关研究概况及发展趋势第8-16页
        1.3.1 成组技术研究概况及发展趋势第8-10页
        1.3.2 PDM系统应用研究概况及发展趋势第10页
        1.3.3 CAPP技术应用研究概况及发展趋势第10-12页
        1.3.4 模板技术研究概况及发展趋势第12-13页
        1.3.5 参数化技术研究概况及发展趋势第13-14页
        1.3.6 国内外相关研究概况及发展趋势研究总结第14-16页
2 叶型板类零件工艺准备优化总体方案研究第16-31页
    2.1 叶型板类零件工艺准备现状分析第16-19页
        2.1.1 叶型板类零件工艺准备模式分析第16-18页
        2.1.2 叶型板类零件工艺准备人员能力分析第18页
        2.1.3 叶型板类零件工艺准备软件系统分析第18-19页
        2.1.4 叶型板类零件工艺准备问题分析小结第19页
    2.2 工艺准备模式优化总体技术方案研究第19-20页
    2.3 工艺准备模式优化技术方案的可行性研究第20-31页
        2.3.1 叶型板类零件工艺标准化可行性分析第20-27页
        2.3.2 叶型板类零件工艺参数化可行性分析第27-31页
3 叶型板类零件工艺准备模式优化具体技术方案研究第31-80页
    3.1 叶型板类零件工艺标准化具体方案设计第31-47页
        3.1.1 应用分组技术确定叶型板类零件家族分组条件第31页
        3.1.2 叶型板类零件标准工艺路线研究第31-34页
        3.1.3 叶型板类零件标准工艺标准模板设计第34-38页
        3.1.4 叶型板类零件信息数据库方案研究第38-46页
        3.1.5 工艺标准化工作提效情况评估第46-47页
    3.2 叶型板类零件工艺参数化具体方案设计第47-78页
        3.2.1 叶型板类零件工序图形参数化方案研究第47-58页
        3.2.2 叶型板类零件加工数控程序参数化工作方案研究第58-77页
        3.2.3 工艺参数化工作效果评估第77-78页
    3.3 叶型板类零件参数化模板与CAPP系统整合方案设计第78-80页
4 叶型板类零件工艺技术改进成果评估第80-82页
    4.1 工艺规程编制改进工作成果评估第80-81页
    4.2 数控工艺准备工作改进成果评估第81页
    4.3 现场生产指导工作改进成果评估第81页
    4.4 成果后续拓展应用推广情况评估第81-82页
结论第82-84页
参考文献第84-86页
附录A 叶型板类零件各工序加工数控程序样例第86-93页
致谢第93-95页

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