| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 冷轧厚度控制相关技术概述 | 第12-19页 |
| 1.2.1 自动厚度控制技术 | 第13-16页 |
| 1.2.2 自动张力控制技术 | 第16页 |
| 1.2.3 自动板形控制技术 | 第16-19页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 2230mm冷轧轧机工艺介绍 | 第20-34页 |
| 2.1 2230mm冷连轧机组概述 | 第20-23页 |
| 2.2 2230mm冷轧机组计算机系统 | 第23-30页 |
| 2.3 2230mm冷轧机组压下系统组成 | 第30-32页 |
| 2.4 2230mm轧机带头带尾厚差产生原因分析 | 第32-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 冷轧带钢厚度控制理论基础 | 第34-50页 |
| 3.1 冷连轧基础过程方程介绍 | 第34-39页 |
| 3.1.1 轧机弹跳方程 | 第34-35页 |
| 3.1.2 轧制力方程 | 第35-36页 |
| 3.1.3 轧机设备钢度方程 | 第36-37页 |
| 3.1.4 轧机秒流量控制方程 | 第37-38页 |
| 3.1.5 轧辊缝调节方程 | 第38-39页 |
| 3.2 冷连轧带钢厚度偏差产生机理分析 | 第39-40页 |
| 3.3 自动厚度控制AGC方法分析 | 第40-45页 |
| 3.3.1 根据控制结构分类 | 第40-42页 |
| 3.3.2 根据控制方式分类 | 第42-45页 |
| 3.4 液压辊缝压下厚度控制 | 第45-49页 |
| 3.4.1 辊缝压下控制 | 第45-46页 |
| 3.4.2 辊缝压下控制分析 | 第46页 |
| 3.4.3 液压伺服系统模型 | 第46-48页 |
| 3.4.4 位移监测函数方程 | 第48-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 2230mm轧机板厚控制系统建模 | 第50-58页 |
| 4.1 PID控制器理论基础 | 第50-53页 |
| 4.1.1 PID控制器基本原理 | 第50-51页 |
| 4.1.2 PID控制器控制算法 | 第51-53页 |
| 4.2 液压AGC位置控制系统建模 | 第53-57页 |
| 4.2.1 控制器 | 第53-54页 |
| 4.2.2 伺服阀放大器模型 | 第54页 |
| 4.2.3 电液伺服阀模型 | 第54页 |
| 4.2.4 管道模型 | 第54-55页 |
| 4.2.5 传感器模型 | 第55页 |
| 4.2.6 建立阀控缸动力机构的数学模型 | 第55-56页 |
| 4.2.7 电液位置伺服系统模型 | 第56-57页 |
| 4.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 2230mm轧机板厚控制系统动态特性分析及控制效果验证 | 第58-70页 |
| 5.1 液压压下系统动态特性分析 | 第58-63页 |
| 5.2 实际控制效果验证 | 第63-69页 |
| 5.2.1 轧制力控制功能设计 | 第63-65页 |
| 5.2.2 轧机AGC自动控制参数优化 | 第65-68页 |
| 5.2.3 轧机速度控制功能参数优化 | 第68-69页 |
| 5.3 本章小结 | 第69-70页 |
| 第6章 结束语 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |