| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 钛及钛合金介绍 | 第10-13页 |
| 1.2.1 钛及钛合金的特点与分类 | 第10-12页 |
| 1.2.2 钛合金的微观组织与性能 | 第12-13页 |
| 1.3 钛及钛合金研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 钛及钛合金热变形行为研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 钛及钛合金数值模拟研究现状 | 第15页 |
| 1.3.3 钛及钛合金国外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.4 钛及钛合金国内研究现状 | 第16页 |
| 1.4 课题背景及研究的意义 | 第16-17页 |
| 1.5 课题的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 TC4钛合金高温变形流变应力行为研究 | 第18-42页 |
| 2.1 Gleeble3800热压缩实验 | 第18-21页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第18页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第18-19页 |
| 2.1.3 试验方法 | 第19-21页 |
| 2.2 TC4钛合金高温流变应力曲线 | 第21-26页 |
| 2.2.1 真应力-真应变曲线分析 | 第21-22页 |
| 2.2.2 变形温度对TC4合金流变应力的影响 | 第22页 |
| 2.2.3 应变速率对TC4合金流变应力的影响 | 第22-25页 |
| 2.2.4 变形温度与应变速率对峰值应力的影响 | 第25-26页 |
| 2.3 考虑应变参数在内的本构模型 | 第26-36页 |
| 2.4 变形条件对TC4钛合金组织变化规律的研究 | 第36-40页 |
| 2.4.1 不同变形温度对组织的影响 | 第36-38页 |
| 2.4.2 不同应变速率对组织的影响 | 第38-39页 |
| 2.4.3 不同变形区域对组织的影响 | 第39-40页 |
| 2.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第3章 TC4钛合金热加工图研究 | 第42-55页 |
| 3.1 热加工图的建立 | 第42-49页 |
| 3.1.1 功率耗散图 | 第43-46页 |
| 3.1.2 塑性失稳图 | 第46-48页 |
| 3.1.3 热加工图 | 第48-49页 |
| 3.2 热加工图的分析 | 第49-51页 |
| 3.2.1 流动失稳区域分析 | 第50页 |
| 3.2.2 安全区域分析 | 第50-51页 |
| 3.3 热加工图的验证 | 第51-53页 |
| 3.3.1 失稳区变形机制及组织验证 | 第51-52页 |
| 3.3.2 稳定区变形机制及组织验证 | 第52-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 TC4钛合金热轧过程有限元模拟与热轧实验研究 | 第55-72页 |
| 4.1 Marc有限元软件介绍及材料库二次开发 | 第55-57页 |
| 4.1.1 Marc有限元软件介绍 | 第55页 |
| 4.1.2 材料库二次开发 | 第55-57页 |
| 4.2 TC4钛合金板材热轧模拟过程 | 第57-63页 |
| 4.2.1 几何特征和有限元模型的建立 | 第58-59页 |
| 4.2.2 单元网格的划分 | 第59-60页 |
| 4.2.3 材料参数的建立 | 第60-61页 |
| 4.2.4 接触表与边界条件的设定 | 第61-63页 |
| 4.3 TC4钛合金热结耦合模拟结果分析 | 第63-66页 |
| 4.3.1 温度场模拟结果分析 | 第63-66页 |
| 4.4 TC4钛合金板材热轧实验研究 | 第66-70页 |
| 4.4.1 实验材料与实验方法 | 第66-67页 |
| 4.4.2 热轧实验结果 | 第67-69页 |
| 4.4.3 实测轧制力与仿真结果对比 | 第69-70页 |
| 4.4.4 实测表面温度与仿真结果对比 | 第70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-72页 |
| 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78页 |