大型内齿圈加工机床的模块化研究与设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题的背景 | 第9-11页 |
| 1.1.1 大型硬齿面内齿圈发展概述 | 第9-10页 |
| 1.1.2 模块化设计概述 | 第10页 |
| 1.1.3 质量功能配置理论 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外齿轮加工研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 磨齿机研究现状概述 | 第11-12页 |
| 1.2.2 滚齿机研究现状概述 | 第12-13页 |
| 1.3 课题主要研究内容 | 第13-15页 |
| 1.3.1 选题意义 | 第13-14页 |
| 1.3.2 主要工作内容 | 第14-15页 |
| 第2章 大型内齿圈加工机床需求分析 | 第15-22页 |
| 2.1 用户需求类型 | 第15页 |
| 2.2 大型内齿圈机床需求分析 | 第15-19页 |
| 2.2.1 机床工艺目标 | 第15-16页 |
| 2.2.2 机床主要参数 | 第16-18页 |
| 2.2.3 机床精度 | 第18页 |
| 2.2.4 精度指标 | 第18-19页 |
| 2.3 机床的设计要求 | 第19-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 大型内齿圈加工机床模块化体系建立 | 第22-37页 |
| 3.1 模块化理论 | 第22-23页 |
| 3.2 模块划分 | 第23-26页 |
| 3.2.1 功能分解过程 | 第23-24页 |
| 3.2.2 模块独立分析 | 第24-26页 |
| 3.3 大型内齿圈加工机床模块划分 | 第26-33页 |
| 3.3.1 受力计算 | 第26-27页 |
| 3.3.2 机床功能分解 | 第27-30页 |
| 3.3.3 机床模块的划分方案 | 第30-33页 |
| 3.4 评定划分方案 | 第33-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 大型内齿圈加工机床模块构建 | 第37-61页 |
| 4.1 大型内齿圈加工机床的公共模块 | 第37-50页 |
| 4.1.1 大型内齿圈加工机床床身模块 | 第37-40页 |
| 4.1.2 大型内齿圈加工机床工作台模块 | 第40-44页 |
| 4.1.3 大型内齿圈加工机床进给模块 | 第44-50页 |
| 4.2 大型内齿圈加工机床专用模块 | 第50-57页 |
| 4.2.1 设计要求 | 第51页 |
| 4.2.2 刀具转盘机构 | 第51-54页 |
| 4.2.3 刀架 | 第54-57页 |
| 4.3 大型内齿圈加工机床选用模块 | 第57-58页 |
| 4.4 机床基础模块库 | 第58-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 模块接口结构优选 | 第61-82页 |
| 5.1 模块接口 | 第61-65页 |
| 5.1.1 固定联接接口 | 第61-63页 |
| 5.1.2 滑动接口 | 第63-65页 |
| 5.2 接口结构分析 | 第65-69页 |
| 5.2.1 接口结合面的等效模型 | 第65-67页 |
| 5.2.3 模块接口分析结果 | 第67-69页 |
| 5.3 模块接口的优选 | 第69-77页 |
| 5.3.1 TOPSIS理论 | 第69页 |
| 5.3.2 TOPSIS法数学模型 | 第69-71页 |
| 5.3.3 基于TOPSIS法接口结构的优选 | 第71-77页 |
| 5.4 整机分析 | 第77-81页 |
| 5.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
