| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-17页 |
| 1.1 论文选题背景 | 第7-8页 |
| 1.2 平面磨削加工工艺 | 第8-10页 |
| 1.3 薄板工件加工变形研究现状 | 第10-11页 |
| 1.4 薄板工件夹持变形研究现状 | 第11-15页 |
| 1.5 研究目标及主要内容 | 第15-17页 |
| 2 残余应力对磨削薄板件面形精度影响的研究 | 第17-34页 |
| 2.1 不同磨削参数下磨削加工实验方案设计 | 第17页 |
| 2.2 不同磨削参数下磨削实验流程 | 第17-23页 |
| 2.2.1 试样的准备 | 第17-21页 |
| 2.2.2 平面磨削加工实验 | 第21-23页 |
| 2.3 不同磨削参数下残余应力对工件面形的影响磨削 | 第23-33页 |
| 2.3.1 实验结果数据处理 | 第23-26页 |
| 2.3.2 正交实验结果分析 | 第26-30页 |
| 2.3.3 磨削用量对残余应力的影响 | 第30-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 3 夹持变形有限元分析 | 第34-45页 |
| 3.1 普通夹持方法分析 | 第34-35页 |
| 3.2 弹性垫法分析 | 第35-40页 |
| 3.2.1 有限元仿真分析模型 | 第36-37页 |
| 3.2.2 弹性模量对工件面形精度的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.3 泊松比对工件面形精度的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.4 厚度对工件面形精度的影响 | 第39-40页 |
| 3.3 粘弹性垫法分析 | 第40-44页 |
| 3.3.1 粘弹性垫法有限元仿真分析 | 第41-43页 |
| 3.3.2 弹性垫粘性对工件面形精度的影响 | 第43-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 4 夹持变形对磨削薄板件面形精度影响的试验研究 | 第45-63页 |
| 4.1 磨削实验用材料、设备及条件 | 第45-48页 |
| 4.1.1 磨削实验用材料 | 第45-46页 |
| 4.1.2 磨削实验设备 | 第46-48页 |
| 4.1.3 磨削实验条件 | 第48页 |
| 4.2 薄板件平面磨削加工实验方案设计 | 第48-49页 |
| 4.3 热处理工艺及磨床精度试验 | 第49-54页 |
| 4.3.1 热处理实验 | 第49-50页 |
| 4.3.2 厚板磨削加工实验结果及分析 | 第50页 |
| 4.3.3 薄板磨削加工实验结果及分析 | 第50-54页 |
| 4.4 采用机械夹具法薄板件磨削加工实验 | 第54-56页 |
| 4.4.1 机械夹具的设计 | 第54-55页 |
| 4.4.2 机械夹具法薄板件实验结果及分析 | 第55-56页 |
| 4.5 采用弹性垫法薄板件磨削加工实验 | 第56-58页 |
| 4.5.1 不同厚度的弹性垫薄板件磨削实验 | 第56-57页 |
| 4.5.2 实验结果与分析 | 第57-58页 |
| 4.6 采用粘弹性垫法薄板件磨削加工实验 | 第58-62页 |
| 4.6.1 粘弹性垫的制备 | 第58-59页 |
| 4.6.2 粘弹性垫法的薄板件磨削加工实验 | 第59-60页 |
| 4.6.3 实验结果与分析 | 第60-62页 |
| 4.7 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |