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高速列车轴轴坯新型成形工艺与设备的理论研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-16页
    1.1 引言第11页
    1.2 课题研究背景第11-12页
    1.3 国内外成形工艺与研究现状第12-14页
        1.3.1 高速列车轴成形工艺第12-13页
        1.3.2 国内外研究现状第13-14页
    1.4 选题意义和研究内容第14-16页
        1.4.1 论文的选题意义第14-15页
        1.4.2 论文的研究内容第15-16页
第2章 楔横轧原理与模具设计第16-33页
    2.1 楔横轧工艺介绍第16页
    2.2 三辊楔横轧工艺简介第16-19页
        2.2.1 三辊楔横轧工艺特点第17页
        2.2.2 三辊楔横轧轧机的主机设计第17-19页
    2.3 三辊楔横轧轧件的旋转条件第19-25页
        2.3.1 一般三辊横轧轧件的旋转条件第19-21页
        2.3.3 三辊楔横轧轧件的旋转条件第21-24页
        2.3.4 三辊楔横轧轧件与模具最大直径的关系第24-25页
    2.4 模具的设计第25-32页
        2.4.1 模具设计的原则第25-26页
        2.4.2 毛坯尺寸的确定第26-28页
        2.4.3 模具型腔的确定第28-29页
        2.4.4 模具设计参数的确定第29-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 有限元模型的建立第33-43页
    3.1 金属塑性成形有限元基本原理与软件简介第33-36页
        3.1.1 刚塑性有限元的理论基础第33-35页
        3.1.2 有限元软件的选取第35-36页
    3.2 DEFORM-3D中有限元模型的建立第36-41页
        3.2.1 高速列车车轴材料标准第36-37页
        3.2.2 材料模型的建立第37-39页
        3.2.3 摩擦模型的建立第39-41页
        3.2.4 楔横轧中的热边界条件第41页
    3.3 有限元模拟的参数设置第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第4章 高速列车车轴轴坯成形过程的有限元分析第43-63页
    4.1 引言第43页
    4.2 列车车轴整体变形分析第43页
    4.3 高速列车轴轧制过程中的金属流动规律分析第43-49页
        4.3.1 高速列车轴成形过程的位移场分析第44-47页
        4.3.2 高速列车轴成形过程的速度场分析第47-49页
    4.4 列车车轴成形过程中的应力应变分析第49-57页
        4.4.1 主楔楔入段应力与应变分析第49-52页
        4.4.2 次楔楔入段应变与应变分析第52-54页
        4.4.3 次楔展宽段应变与应变分析第54-57页
    4.5 列车车轴成形过程中轧制力的分析第57-59页
    4.6 高速列车车轴成形质量分析第59-62页
    4.7 本章小结第62-63页
第五章 结论与展望第63-65页
    5.1 结论第63-64页
    5.2 展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况第70页

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