首页--交通运输论文--公路运输论文--汽车工程论文--汽车制造工艺论文

汽车内饰件热流道模具CAE有限元分析与设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 本课题研究意义以及背景第12-14页
    1.2 国内外研究现状和发展趋势第14-16页
    1.3 课题的来源第16-17页
    1.4 论文主要研究内容第17-18页
第二章 注塑成型CAE的分析概述第18-28页
    2.1 引言第18页
    2.2 注塑模CAE的简要分析介绍第18-19页
    2.3 注塑成型基础知识第19-20页
    2.4 注塑成型设备第20-22页
    2.5 注塑成型的工艺过程第22-23页
    2.6 注塑成型CAE的基本原理第23-27页
        2.6.1 有限元法及其基本方程第23-25页
        2.6.2 差分法及其基本方程第25-27页
        2.6.3 Moldflow软件CAE分析的一般流程第27页
    2.7 本章小结第27-28页
第三章 汽车内饰件结构成型与制造可行预分析第28-34页
    3.1 引言第28页
    3.2 产品基本信息及其他成型信息第28-29页
    3.3 初步确定型腔及型腔布局第29-30页
    3.4 产品的主分型面的确定第30-31页
    3.5 产品壁厚及拔模斜度分析第31-33页
    3.6 模具设计初步布局预设第33页
    3.7 本章小结第33-34页
第四章 汽车内饰件MOLDFLOW有限元分析第34-58页
    4.1 塑料材料简介第34-35页
    4.2 CAE预处理和网格统计第35-38页
    4.3 CAE有限元模拟分析第38-50页
        4.3.1 模拟分析情况一第38-41页
        4.3.2 模拟分析情况二第41-46页
        4.3.3 模拟分析情况三第46-50页
    4.4 翘曲分析(Warp)第50-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 汽车塑件的热流道模具设计第58-70页
    5.1 注塑模结构组成及热流道模具介绍第58-60页
        5.1.1 注塑模具典型结构系统第58页
        5.1.2 热流道模具第58-60页
    5.2 塑件热流道模具最终设计方案第60-68页
        5.2.1 汽车内饰件模具设计方案的确定第60页
        5.2.2 型腔数目及排布方式第60-61页
        5.2.3 浇注系统的设计第61-62页
        5.2.4 主要成型零部件设计第62-65页
        5.2.5 脱模机构设计第65-66页
        5.2.6 冷却管路设计第66-67页
        5.2.7 模具总装配图第67-68页
    5.3 模具试模及注塑工艺参数第68-69页
    5.4 本章小结第69-70页
主要总结与展望第70-72页
参考文献第72-74页
攻读硕士学位期间发表的论文第74-76页
致谢第76-77页
附录A第77-79页
附录B第79-80页
附录C第80-81页
附录D第81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:汽车发电机智能可兼容电子调节器ASIC设计
下一篇:基于LabVIEW的电控发动机波形分析和故障诊断系统