| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第19-39页 |
| 1.1 研究背景 | 第19-21页 |
| 1.2 竹材原态仿生重组特点及意义 | 第21-27页 |
| 1.2.1 原态竹材的基本特性 | 第21-22页 |
| 1.2.2 蜂窝仿生技术简介 | 第22页 |
| 1.2.3 竹材原态仿生重组技术简介 | 第22-25页 |
| 1.2.4 竹材原态仿生重组的研究进展 | 第25-26页 |
| 1.2.5 竹材原态仿生重组的重要意义 | 第26-27页 |
| 1.3 竹材复合材料湿热特性研究现状 | 第27-31页 |
| 1.3.1 温湿度对竹材性能影响的研究 | 第27-28页 |
| 1.3.2 温湿度对竹材重组材性能影响的研究 | 第28-30页 |
| 1.3.3 温湿度对复合材料界面力学性能影响的研究 | 第30-31页 |
| 1.4 原态竹材力学性能研究现状 | 第31-35页 |
| 1.4.1 原态竹材力学特性研究 | 第31-32页 |
| 1.4.2 非接触测量方法在竹材力学表征的应用 | 第32-33页 |
| 1.4.3 ANSYS有限元方法在竹材复合材料中的应用 | 第33-35页 |
| 1.5 主要研究内容和重点解决问题 | 第35-36页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第35页 |
| 1.5.2 重点解决问题 | 第35-36页 |
| 1.5.3 预期目标 | 第36页 |
| 1.6 技术路线 | 第36-38页 |
| 1.7 项目支持与经费来源 | 第38-39页 |
| 第二章 原态竹材环状变形机理研究 | 第39-58页 |
| 2.1 材料与方法 | 第39-44页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第39-40页 |
| 2.1.2 试验仪器与设备 | 第40页 |
| 2.1.3 试验方法 | 第40-44页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第44-57页 |
| 2.2.1 原态竹材的环状收缩行为 | 第44-50页 |
| 2.2.2 试验温度对原态竹材裂纹扩展的影响 | 第50-52页 |
| 2.2.3 竹节对原态竹材环状收缩的影响 | 第52-53页 |
| 2.2.4 原态竹材环状收缩应变分析 | 第53-55页 |
| 2.2.5 裂纹微观形态分析 | 第55-57页 |
| 2.3 小结 | 第57-58页 |
| 第三章 原态竹材湿热应变响应研究 | 第58-74页 |
| 3.1 湿热环境参数的确定 | 第58-61页 |
| 3.2 材料与方法 | 第61-65页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第61-62页 |
| 3.2.2 试验仪器与设备 | 第62页 |
| 3.2.3 试验方法 | 第62-65页 |
| 3.3 结果与分析 | 第65-73页 |
| 3.3.1 湿热环境下原态竹材的周向应变分析 | 第65-67页 |
| 3.3.2 不同长度原态竹材的周向应变差异分析 | 第67-70页 |
| 3.3.3 湿热环境下原态竹材的轴向应变分析 | 第70-71页 |
| 3.3.4 讨论 | 第71-73页 |
| 3.4 小结 | 第73-74页 |
| 第四章 湿热处理对仿生竹单元抗压性能的影响 | 第74-94页 |
| 4.1 材料与方法 | 第74-79页 |
| 4.1.1 试验材料 | 第74-76页 |
| 4.1.2 试验仪器与设备 | 第76页 |
| 4.1.3 试验方法 | 第76-79页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第79-92页 |
| 4.2.1 处理条件对仿生竹单元物理行为的影响 | 第79-82页 |
| 4.2.2 竹节对仿生竹单元轴向抗压性能的影响 | 第82-84页 |
| 4.2.3 处理条件对仿生竹单元轴向抗压性能的影响 | 第84-89页 |
| 4.2.4 仿生竹单元断裂形貌分析 | 第89-91页 |
| 4.2.5 处理条件对竹材结晶度的影响 | 第91-92页 |
| 4.3 小结 | 第92-94页 |
| 第五章 竹材原态仿生重组材胶合强度及破坏形式研究 | 第94-110页 |
| 5.1 材料与方法 | 第94-98页 |
| 5.1.1 试验材料及制备 | 第94-95页 |
| 5.1.2 试验仪器与设备 | 第95-96页 |
| 5.1.3 试验方法 | 第96-98页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第98-108页 |
| 5.2.1 原态仿生重组材的湿热变形行为 | 第98-99页 |
| 5.2.2 湿热处理对胶合界面力学性能影响 | 第99-105页 |
| 5.2.3 胶合界面的微观形态分析 | 第105-107页 |
| 5.2.4 胶合试样断裂形貌分析 | 第107-108页 |
| 5.3 小结 | 第108-110页 |
| 第六章 仿生竹单元及其重组材的有限元分析 | 第110-127页 |
| 6.1 模型建立及求解 | 第110-113页 |
| 6.1.1 条件假设及模型创建 | 第110-111页 |
| 6.1.2 模型网格划分和荷载施加 | 第111-113页 |
| 6.2 模拟结果与分析 | 第113-125页 |
| 6.2.1 仿生竹单元轴向承载分析 | 第113-117页 |
| 6.2.2 仿生竹单元横向承载分析 | 第117-120页 |
| 6.2.3 仿生重组材横向承载分析 | 第120-125页 |
| 6.3 讨论 | 第125-126页 |
| 6.4 小结 | 第126-127页 |
| 第七章 结论与建议 | 第127-131页 |
| 7.1 结论 | 第127-129页 |
| 7.2 创新点 | 第129-130页 |
| 7.3 建议 | 第130-131页 |
| 参考文献 | 第131-141页 |
| 在读期间的学术研究 | 第141-143页 |
| 致谢 | 第143页 |
