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汽车生产线物流及电气仿真研究与应用

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
图表目录第9-11页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 研究背景及课题来源第11-16页
        1.1.1 研究背景第11-15页
        1.1.2 课题来源第15-16页
    1.2 仿真软件选择第16-18页
        1.2.1 国内外主流仿真软件介绍第16-17页
        1.2.2 车体分配中心仿真软件选择第17-18页
        1.2.3 总装自动化系统仿真软件选择第18页
    1.3 主要研究内容第18-19页
        1.3.1 合作单位要求第18-19页
        1.3.2 课题研究内容第19页
    1.4 论文结构第19-21页
第二章 车体分配中心分析第21-33页
    2.1 车体分配中心概述第21-24页
        2.1.1 BDC 结构分析第21-23页
        2.1.2 BDC 运行分析第23-24页
    2.2 BDC 进出口任务分配第24-26页
    2.3 BDC 堆垛机任务分配第26-31页
        2.3.1 高优先权调度算法第26-27页
        2.3.2 堆垛机作业方式第27页
        2.3.3 堆垛机任务分配设计第27-31页
    2.4 BDC 高层货架货位分配第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第三章 车体分配中心仿真第33-42页
    3.1 Plant Simulation 基本对象第33页
    3.2 BDC 仿真模型概述第33-35页
    3.3 设备类仿真单元第35-39页
        3.3.1 货物仿真单元第35-36页
        3.3.2 输送仿真单元第36-38页
        3.3.3 存储仿真单元第38-39页
    3.4 人机界面第39-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 控制策略程序设计第42-50页
    4.1 SimTalk 简介第42页
    4.2 Method 触发方式第42-43页
    4.3 进出口任务分配程序设计第43-44页
    4.4 堆垛机任务分配程序设计第44-49页
        4.4.1 堆垛机运动程序设计第44-47页
        4.4.2 堆垛机的任务选择程序设计第47-48页
        4.4.3 堆垛机主程序设计第48-49页
    4.5 本章小结第49-50页
第五章 总装配线电气仿真分析第50-59页
    5.1 总装配线概述第51-53页
        5.1.1 总装工艺流程第51-52页
        5.1.2 总装生产线结构第52-53页
    5.2 Demo3D 介绍第53-54页
    5.3 总装电气仿真硬件第54-55页
    5.4 电气仿真分析第55-58页
        5.4.1 电气仿真范围第55-57页
        5.4.2 电气仿真流程第57-58页
    5.5 本章小结第58-59页
第六章 仿真结果分析第59-67页
    6.1 BDC 物流仿真试验第59-62页
        6.1.1 BDC 仿真试验目的第59页
        6.1.2 BDC 仿真试验条件第59页
        6.1.3 BDC 仿真试验方法第59-60页
        6.1.4 BDC 仿真试验结果及分析第60-62页
    6.2 总装车间电气仿真试验第62-66页
        6.2.1 电气仿真试验目的第62页
        6.2.2 电气仿真试验条件第62页
        6.2.3 电气仿真试验方法第62-64页
        6.2.4 电气仿真试验结果及分析第64-66页
    6.3 本章小结第66-67页
第七章 总结与展望第67-69页
    7.1 总结第67-68页
    7.2 展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第74页

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