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含氟单体等离子体处理织物拒水拒油性能的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第15-33页
    1.1 引言第15-17页
    1.2 等离子体在纺织加工中的应用第17-24页
        1.2.1 提高纤维的可纺性第17-18页
        1.2.2 增强织物的前处理效果第18页
        1.2.3 提高织物的染色和印花性能第18-19页
        1.2.4 提高羊毛的防毡缩性能第19-20页
        1.2.5 染色织物的增深作用第20页
        1.2.6 改变纤维表面自由能,改变其润湿性能第20-23页
        1.2.7 提高纤维和聚合物基质的粘结力和界面强度第23页
        1.2.8 其它功能整理第23-24页
    1.3 等离子体处理技术的工业化应用现状第24-26页
    1.4 本课题研究的目标第26-27页
    参考文献第27-33页
第二章 理论部分第33-48页
    2.1 等离子体概述及其作用原理第33-34页
    2.2 等离子体处理的方法第34-37页
        2.2.1 辉光放电第34-36页
        2.2.2 电晕放电法第36-37页
        2.2.3 介质阻挡放电第37页
    2.3 等离子体与材料发生的反应及其作用原理第37-47页
    参考文献第47-48页
第三章 全氟庚烷等离子体处理丝绸拒水拒油性能的研究第48-63页
    3.1 引言第48-49页
    3.2 实验部分第49-51页
        3.2.1 材料与设备第49页
        3.2.2 实验方法第49-50页
            3.2.2.1 丝绸织物前处理第49页
            3.2.2.2 等离子体处理第49-50页
            3.2.2.3 水洗工艺第50页
            3.2.2.4 等离子体处理后织物的溶剂抽提第50页
        3.2.3 测试方法第50-51页
            3.2.3.1 接触角的测量第50页
            3.2.3.2 织物润湿时间的测定第50页
            3.2.3.3 折皱回复角的测量第50页
            3.2.3.4 织物透湿量的测定第50页
            3.2.3.5 织物断裂强力的测定第50页
            3.2.3.6 透气性测试第50-51页
            3.2.3.7 白度和黄度的测定第51页
    3.3 结果和讨论第51-60页
        3.3.1 气化装置的设计第51-52页
        3.3.2 全氟庚烷等离子体处理对织物可润湿性的初步试验第52-53页
        3.3.3 等离子体处理条件对织物拒水、拒油性的影响第53-57页
            3.3.3.1 等离子体处理功率对织物拒水拒油性能的影响第53-55页
            3.3.3.2 等离子体处理压强对织物拒水拒油性能的影响第55-56页
            3.3.3.3 等离子体处理时间对织物拒水拒油性能的影响第56-57页
        3.3.4 等离子体处理效果的耐洗性第57页
        3.3.5 等离子体处理效果随时间的衰变第57-58页
        3.3.6 等离子体处理对织物物理机械性能的影响第58-60页
    3.4 本章小结第60-61页
    参考文献第61-63页
第四章 等离子体处理丝绸织物的表面分析第63-85页
    4.1 引言第63-64页
    4.2 实验材料与方法第64-65页
        4.2.1 材料与设备第64页
        4.2.2 实验方法第64-65页
            4.2.2.1 等离子体处理第64页
            4.2.2.2 水洗第64页
            4.2.2.3 溶剂抽提第64-65页
        4.2.3 表面分析第65页
            4.2.3.1 红外光谱测试第65页
            4.2.3.2 扫描电镜测试第65页
            4.2.3.3 扫描探针显微镜测试第65页
            4.2.3.4 X射线光电子能谱测试第65页
    4.3 结果与讨论第65-83页
        4.3.1 红外光谱测试分析第65-66页
        4.3.2 扫描电镜测试分析第66-69页
        4.3.3 扫描探针显微镜测试分析第69-71页
        4.3.4 X射线光电子能谱测试分析第71-80页
            4.3.4.1 处理功率对丝绸织物表面元素的影响第71-76页
            4.3.4.2 处理气氛压强对丝绸织物表面结构的影响第76-78页
            4.3.4.3 处理时间对丝绸织物表面元素的影响第78-80页
        4.3.5 水洗和溶剂抽提对表面改性的影响第80-81页
        4.3.6 等离子体处理织物的机理探讨第81-83页
    4.4 本章小结第83-84页
    参考文献第84-85页
第五章 用不同结构的含氟单体进行等离子体接枝的研究第85-107页
    5.1 引言第85-86页
    5.2 材料和试剂第86-87页
        5.2.2 仪器和设备第86页
        5.2.3 实验方法第86-87页
            5.2.3.1 等离子体处第86页
            5.2.3.2 接触角的测量第86页
            5.2.3.3 织物润湿时间的测定第86-87页
            5.2.3.4 SEM测试第87页
            5.2.3.5 SPM测试第87页
            5.2.3.6 XPS表面分析第87页
    5.3 结果和讨论第87-105页
        5.3.1 不同处理功率的比较第87-90页
        5.3.2 不同处理压强的比较第90-92页
        5.3.3 不同处理时间的比较第92-94页
        5.3.4 不同气氛等离子体处理后织物的表面分析第94-103页
            5.3.4.1 XPS测试分析第94-98页
            5.3.4.2 SPM测试分析第98-101页
            5.3.4.3 SEM测试分析第101-103页
        5.3.5 处理织物的耐洗性第103-105页
    5.4 本章小结第105-106页
    参考文献第106-107页
第六章 含氟单体在不同纤维进行等离子体接枝的研究第107-121页
    6.1 引言第107-108页
    6.2 实验部分第108-109页
        6.2.1 材料和试剂第108页
        6.2.2 仪器和设备第108页
        6.2.3 实验方法第108-109页
            6.2.3.1 丝绸织物前处理第108页
            6.2.3.2 等离子体处第108-109页
            6.2.3.3 接触角的测量第109页
            6.2.3.4 水洗工艺第109页
            6.2.3.5 等离子体处理后织物的溶剂抽提第109页
            6.2.3.6 XPS测试第109页
    6.3 结果和讨论第109-119页
        6.3.1 等离子体处理条件的影响第109-111页
            6.3.1.1 处理功率对接触角的影响第109-110页
            6.3.1.2 处理压强对接触角的影响第110-111页
            6.3.1.3 处理时间对接触角的影响第111页
        6.3.2 等离子体处理后不同纤维的表面元素分析第111-115页
        6.3.3 等离子体处理效果的耐洗性第115-116页
        6.3.4 织物不同组织结构的影响第116-119页
            6.3.4.1 等离子体处理后接触角的变化第117页
            6.3.4.2 XPS表面分析第117-119页
    6.4 本章小结第119-120页
    参考文献第120-121页
第七章 结论第121-124页
攻读学位期间发表论文第124-125页
致谢第125页

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