精益生产在南玻公司的应用研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 导论 | 第7-13页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第7-8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-12页 |
| 1.2.1 精益生产在国外的研究与发展 | 第8-10页 |
| 1.2.2 精益生产在国内的研究与发展 | 第10-12页 |
| 1.3 研究思路与框架内容 | 第12-13页 |
| 第2章 精益生产的核心要素与前沿技术 | 第13-23页 |
| 2.1 精益生产的核心思想 | 第13-15页 |
| 2.2 精益生产的五项原则 | 第15-16页 |
| 2.3 精益生产的前沿技术 | 第16-23页 |
| 2.3.1 精益生产的技术体系 | 第16-17页 |
| 2.3.2 精益生产的前沿关注点 | 第17-23页 |
| 第3章 南玻公司精益生产管理现状分析 | 第23-31页 |
| 3.1 南玻公司基本情况 | 第23-25页 |
| 3.1.1 公司简介 | 第23页 |
| 3.1.2 组织结构 | 第23-24页 |
| 3.1.3 生产特点 | 第24-25页 |
| 3.2 企业管理层面的现状分析 | 第25-26页 |
| 3.2.1 缺乏精益战略规划 | 第25页 |
| 3.2.2 曲解精益思想真谛 | 第25页 |
| 3.2.3 精益改善人才短缺 | 第25-26页 |
| 3.3 生产系统层面的现状分析 | 第26-28页 |
| 3.3.1 生产作业流程不连贯 | 第26页 |
| 3.3.2 设备管理体系不健全 | 第26-27页 |
| 3.3.3 质量管理制度不完善 | 第27-28页 |
| 3.4 车间现场层面的现状分析 | 第28-31页 |
| 3.4.1 现场管理混乱 | 第28-29页 |
| 3.4.2 浪费大量存在 | 第29-31页 |
| 第4章 南玻公司精益生产管理实施方案 | 第31-52页 |
| 4.1 企业管理层面的实施方案 | 第31-38页 |
| 4.1.1 制定精益战略规划 | 第31-32页 |
| 4.1.2 树立精益观念与改善意识 | 第32-36页 |
| 4.1.3 培育各级精益改善人才 | 第36-38页 |
| 4.2 生产系统层面的实施方案 | 第38-46页 |
| 4.2.1 建构连续流 | 第38-39页 |
| 4.2.2 实施TPM | 第39-44页 |
| 4.2.3 实践TQM | 第44-46页 |
| 4.3 车间现场层面的实施方案 | 第46-52页 |
| 4.3.1 深化6S管理 | 第46-49页 |
| 4.3.2 实施全员参与改善 | 第49-52页 |
| 第5章 南玻公司精益生产管理实施的保障措施 | 第52-58页 |
| 5.1 营造良好的精益改善文化氛围 | 第52-54页 |
| 5.2 成立精益组织与明确工作职责 | 第54-55页 |
| 5.3 实践“精益金字塔”改善模式 | 第55-57页 |
| 5.4 实现精益生产的信息化管理 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
