U形件热成型模具冷却系统试验与仿真研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状与应用 | 第10-11页 |
1.3 课题研究的背景及意义 | 第11-13页 |
1.3.1 热成型硼钢及热成型技术概述 | 第11-12页 |
1.3.2 课题研究的意义 | 第12-13页 |
1.4 课题研究的主要内容 | 第13-14页 |
第2章 热成型基本原理 | 第14-23页 |
2.1 引言 | 第14页 |
2.2 传热学基本原理 | 第14-17页 |
2.2.1 热传导 | 第14-15页 |
2.2.2 热对流 | 第15-16页 |
2.2.3 热辐射 | 第16页 |
2.2.4 传热学基本概念 | 第16-17页 |
2.3 金属成形理论 | 第17-19页 |
2.3.1 塑性变形机理 | 第17-18页 |
2.3.2 金属薄板冲压过程受力分析 | 第18-19页 |
2.4 热成型有限元分析理论 | 第19-23页 |
2.4.1 热力耦合 | 第20页 |
2.4.2 流固耦合 | 第20-21页 |
2.4.3 冷却水定义 | 第21-23页 |
第3章 传热参数的确定 | 第23-31页 |
3.1 引言 | 第23页 |
3.2 试验过程 | 第23-27页 |
3.2.1 试验设备及原理 | 第23-25页 |
3.2.2 模具纯加热试验 | 第25-26页 |
3.2.3 模具通水加热试验 | 第26-27页 |
3.3 仿真与试验结果分析 | 第27-30页 |
3.3.1 模具纯加热 | 第28-29页 |
3.3.2 模具通水加热 | 第29-30页 |
3.4 小结 | 第30-31页 |
第4章 热成型试验 | 第31-47页 |
4.1 引言 | 第31页 |
4.2 试验模具及其他设备 | 第31-34页 |
4.2.1 试验模具 | 第31-32页 |
4.2.2 板料 | 第32-33页 |
4.2.3 压机与加热设备 | 第33-34页 |
4.3 热成型试验 | 第34-46页 |
4.3.1 板料热冲压过程分析 | 第34-35页 |
4.3.2 试验方案与数据分析 | 第35-40页 |
4.3.3 成形件质量分析 | 第40-44页 |
4.3.4 不同冷却方案对成形件力学性能的影响 | 第44-46页 |
4.4 小结 | 第46-47页 |
第5章 热成型有限元仿真分析 | 第47-55页 |
5.1 引言 | 第47页 |
5.2 热成型有限元建模 | 第47-50页 |
5.2.1 网格模型 | 第47-48页 |
5.2.2 材料模型 | 第48-49页 |
5.2.3 边界条件 | 第49-50页 |
5.3 热成型有限元仿真分析 | 第50-54页 |
5.3.1 冷却方案 1 | 第50-51页 |
5.3.2 冷却方案 2 | 第51-52页 |
5.3.3 冷却方案 3 | 第52页 |
5.3.4 冷却方案 4 | 第52-53页 |
5.3.5 冷却方案 5 | 第53-54页 |
5.4 小结 | 第54-55页 |
结论与展望 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-59页 |
致谢 | 第59页 |