| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 概述 | 第10-11页 |
| 1.2 麻纤维复合材料的注塑成型工艺研究进展 | 第11-14页 |
| 1.2.1 注塑成型理论 | 第11-13页 |
| 1.2.2 麻纤维复合材料注塑成型工艺国内外研究进展 | 第13-14页 |
| 1.3 注塑成型仿真模拟研究进展 | 第14-16页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 注塑成型过程模型化及 Moldflow 软件介绍 | 第17-25页 |
| 2.1 注塑成型中的基本方程 | 第17-20页 |
| 2.1.1 连续性方程 | 第17-18页 |
| 2.1.2 动量方程 | 第18-19页 |
| 2.1.3 能量方程 | 第19-20页 |
| 2.2 注塑过程的模型化 | 第20-22页 |
| 2.2.1 注塑成型充填过程的模型化 | 第20-21页 |
| 2.2.2 注塑成型热流动解析模型化 | 第21-22页 |
| 2.3 模流分析软件 Moldflow 介绍 | 第22-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 内饰件模型和成型系统的建立及模拟分析 | 第25-38页 |
| 3.1 内饰件模型的建立 | 第25-28页 |
| 3.1.1 内饰件建模 | 第25页 |
| 3.1.2 模型的网格划分 | 第25-27页 |
| 3.1.3 模型的网格诊断和修复 | 第27-28页 |
| 3.2 浇注系统的设计 | 第28-30页 |
| 3.2.1 浇注系统的组成 | 第28-29页 |
| 3.2.2 浇口的创建 | 第29-30页 |
| 3.2.3 流道的创建 | 第30页 |
| 3.3 冷却系统的设计 | 第30-31页 |
| 3.4 内饰件成型仿真分析 | 第31-37页 |
| 3.4.1 成型参数的设置 | 第31-34页 |
| 3.4.2 内饰件注塑成型仿真分析 | 第34-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 基于正交试验的成型工艺参数优化 | 第38-45页 |
| 4.1 正交试验法 | 第38-39页 |
| 4.1.1 正交试验法的基本概念 | 第38页 |
| 4.1.2 正交试验法的基本性质 | 第38-39页 |
| 4.2 正交试验设计 | 第39-42页 |
| 4.2.1 正交试验设计的步骤 | 第39页 |
| 4.2.2 制件的成型工艺参数优化试验设计 | 第39-42页 |
| 4.3 工艺参数对制件质量的影响 | 第42-44页 |
| 4.3.1 正交试验结果分析方法 | 第42页 |
| 4.3.2 工艺参数对制件质量的影响分析 | 第42-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第五章 纤维含量对制件翘曲的影响 | 第45-59页 |
| 5.1 不同纤维含量的制件的成型工艺参数优化试验设计 | 第45-50页 |
| 5.2 不同纤维含量的制件的成型工艺参数优化结果分析 | 第50-53页 |
| 5.3 纤维含量对制件翘曲的影响 | 第53-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 结论与展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
