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二甲醚发动机用平面凸轮隔膜式燃料泵性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-19页
    1.1 课题背景及意义第8-9页
    1.2 二甲醚简介第9-14页
        1.2.1 二甲醚特性第9-11页
        1.2.2 二甲醚生产概述第11-12页
        1.2.3 国内外二甲醚发动机研究现状第12-14页
    1.3 DME 在柴油机上使用存在的主要问题第14-15页
    1.4 DME 与 HCCI 燃烧模式第15-17页
        1.4.1 HCCI 发展概述第15-16页
        1.4.2 HCCI 的原理第16页
        1.4.3 HCCI 的优点第16-17页
    1.5 DME 可控预混合燃烧低压共轨系统第17-18页
    1.6 本论文主要研究内容第18页
    1.7 课题来源第18-19页
第二章 隔膜泵、VE 分配泵的工作特性及替代喷油泵的可行性第19-26页
    2.1 隔膜泵简介第19页
    2.2 隔膜泵的分类及特点第19-21页
        2.2.1 气动隔膜泵第19-20页
        2.2.2 机械隔膜泵第20页
        2.2.3 液压隔膜泵第20-21页
    2.3 VE 分配泵第21-24页
        2.3.1 VE 分配泵的结构第21-23页
        2.3.2 VE 型分配泵的工作过程第23-24页
    2.4 液压隔膜泵用于二甲醚燃料供给系统的可行性分析第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 二甲醚发动机平面凸轮隔膜式燃料泵的设计第26-39页
    3.1 二甲醚发动机平面凸轮隔膜式燃料泵的结构方案及工作原理第26-28页
        3.1.1 设计要求第26页
        3.1.2 结构设计及工作原理第26-27页
        3.1.3 主要设计参数第27-28页
    3.2 平面凸轮机构的设计第28-34页
        3.2.1 平行分度凸轮机构的基本参数第28-29页
        3.2.2 平行凸轮机构的设计步骤第29-32页
        3.2.3 凸轮模型的简化及扭矩算法的推导第32-34页
    3.3 泵头的设计第34-35页
        3.3.1 流量参数第34-35页
        3.3.2 压力参数第35页
    3.4 隔膜系统的设计第35-38页
        3.4.1 隔膜的设计第35-36页
        3.4.2 膜片报警器的设计第36-37页
        3.4.3 报警电路的设计第37-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第四章 平面凸轮隔膜式燃料泵的仿真与分析第39-58页
    4.1 ADAMS 软件简介第39页
    4.2 ADAMS 中凸轮模型的建立及仿真第39-40页
    4.3 AMESim 软件简介第40-42页
    4.4 平面凸轮隔膜式燃料泵系统建模第42-47页
        4.4.1 凸轮传动机构建模第42-44页
        4.4.2 柱塞与液压部分建模第44-46页
        4.4.3 进油阀与出油阀部分建模第46-47页
    4.5 平面凸轮隔膜式燃料泵的仿真与分析第47-50页
    4.6 参数变化对泵油的影响第50-56页
        4.6.1 柱塞直径对泵油的影响第50-53页
        4.6.2 转速对泵油的影响第53-55页
        4.6.3 出油阀开启压力对泵油的影响第55-56页
    4.7 小结第56-58页
第五章 总结与展望第58-60页
    5.1 全文总结与创新点第58页
        5.1.1 全文总结第58页
        5.1.2 创新点第58页
    5.2 研究展望第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
硕士期间发表的论文第65页

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