| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 文献综述 | 第14-32页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-17页 |
| 1.1.1 高铝粉煤灰的产生 | 第14-15页 |
| 1.1.2 高铝粉煤灰的化学组成 | 第15-16页 |
| 1.1.3 高铝粉煤灰的危害 | 第16-17页 |
| 1.2 高铝粉煤灰的利用 | 第17-20页 |
| 1.2.1 高铝粉煤灰主要利用途径 | 第17-18页 |
| 1.2.2 高铝粉煤灰中氧化铝提取技术研究进展 | 第18-19页 |
| 1.2.3 高铝粉煤灰硅铝协同利用研究进展 | 第19页 |
| 1.2.4 高铝粉煤灰伴生硅资源利用技术需求迫切 | 第19-20页 |
| 1.3 脱硅液的主要利用方式及研究现状 | 第20-28页 |
| 1.3.1 脱硅液制备白炭黑 | 第20-23页 |
| 1.3.1.1 白炭黑简介 | 第20-22页 |
| 1.3.1.2 脱硅液制备白炭黑研究进展 | 第22-23页 |
| 1.3.2 脱硅液制备二氧化硅气凝胶 | 第23-25页 |
| 1.3.2.1 气凝胶简介 | 第23页 |
| 1.3.2.2 脱硅液制备气凝胶研究进展 | 第23-25页 |
| 1.3.3 脱硅液制备硅酸钙系列材料 | 第25-28页 |
| 1.3.3.1 硅酸钙简介 | 第25-26页 |
| 1.3.3.2 脱硅液制备硅酸钙研究进展 | 第26-28页 |
| 1.4 本论文研究思路和内容 | 第28-32页 |
| 1.4.1 关键问题和研究思路 | 第28-30页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第30-32页 |
| 2 高碱体系中硅酸钙晶须制备研究 | 第32-54页 |
| 2.1 前言 | 第32-33页 |
| 2.2 实验部分 | 第33-35页 |
| 2.2.1 实验原料及设备 | 第33-34页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第34页 |
| 2.2.3 分析方法 | 第34-35页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第35-51页 |
| 2.3.1 硅酸钙晶须形貌影响因素考察 | 第35-43页 |
| 2.3.1.1 钙硅比影响 | 第35-37页 |
| 2.3.1.2 碱含量影响 | 第37-40页 |
| 2.3.1.3 铝含量影响 | 第40-41页 |
| 2.3.1.4 反应时间影响 | 第41-42页 |
| 2.3.1.5 添加剂影响 | 第42-43页 |
| 2.3.2 硅酸钙晶须晶型影响因素考察 | 第43-47页 |
| 2.3.3 晶型与形貌关系 | 第47-49页 |
| 2.3.4 晶须形成机理分析 | 第49-51页 |
| 2.4 本章小结 | 第51-54页 |
| 3 低碱量水合硅酸钙及硬硅钙石保温材料制备研究 | 第54-78页 |
| 3.1 前言 | 第54-55页 |
| 3.2 实验部分 | 第55-57页 |
| 3.2.1 实验原料及设备 | 第55-56页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第56页 |
| 3.2.3 分析方法 | 第56-57页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第57-76页 |
| 3.3.1 硅转化率考察 | 第58-59页 |
| 3.3.2 C-S-H结构考察 | 第59-64页 |
| 3.3.3 C-S-H的形貌考察 | 第64页 |
| 3.3.4 C-S-H中Na~+的高效脱除 | 第64-73页 |
| 3.3.4.1 常规洗涤脱钠 | 第64-68页 |
| 3.3.4.2 钠赋存形式考察 | 第68-70页 |
| 3.3.4.3 离子交换脱钠 | 第70-73页 |
| 3.3.5 C-S-H水热制备硬硅钙石 | 第73-76页 |
| 3.3.5.1 脱钠后C-S-H制备硬硅钙石保温板 | 第73-75页 |
| 3.3.5.2 铝对于水热过程的影响 | 第75-76页 |
| 3.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 4 碳化法制备高比表面二氧化硅系列材料研究 | 第78-100页 |
| 4.1 前言 | 第78-79页 |
| 4.2 实验部分 | 第79-82页 |
| 4.2.1 实验原料及设备 | 第79-80页 |
| 4.2.2 白炭黑制备方法 | 第80-81页 |
| 4.2.3 二氧化硅气凝胶制备方法 | 第81-82页 |
| 4.2.4 分析方法 | 第82页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第82-98页 |
| 4.3.1 白炭黑制备工艺研究 | 第82-87页 |
| 4.3.1.1 硅浓度的影响 | 第83-84页 |
| 4.3.1.2 搅拌速率的影响 | 第84-85页 |
| 4.3.1.3 反应温度的影响 | 第85-87页 |
| 4.3.2 二氧化硅气凝胶制备工艺研究 | 第87-98页 |
| 4.3.2.1 硅浓度影响 | 第87-89页 |
| 4.3.2.2 老化过程影响 | 第89-92页 |
| 4.3.2.3 表面改性考察 | 第92-98页 |
| 4.4 本章小结 | 第98-100页 |
| 5 碳化残液苛化制备超细碳酸钙研究 | 第100-116页 |
| 5.1 前言 | 第100-101页 |
| 5.2 实验部分 | 第101-103页 |
| 5.2.1 实验原料及设备 | 第101页 |
| 5.2.2 实验方法 | 第101-102页 |
| 5.2.3 分析方法 | 第102-103页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第103-115页 |
| 5.3.1 正交实验 | 第103-107页 |
| 5.3.2 工艺条件考察 | 第107-112页 |
| 5.3.2.1 钙浓度影响 | 第107-109页 |
| 5.3.2.2 加料时间影响 | 第109-110页 |
| 5.3.2.3 钙添加量影响 | 第110-112页 |
| 5.3.3 苛化过程分析 | 第112-113页 |
| 5.3.4 苛化过程形貌分析 | 第113-115页 |
| 5.4 本章小结 | 第115-116页 |
| 6 苛化过程碳酸钙结晶动力学研究 | 第116-134页 |
| 6.1 前言 | 第116-117页 |
| 6.2 实验部分 | 第117-120页 |
| 6.2.1 实验原料及设备 | 第117-118页 |
| 6.2.2 实验方法 | 第118-120页 |
| 6.2.3 分析方法 | 第120页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第120-131页 |
| 6.3.1 碳酸钙结晶过程 | 第120-122页 |
| 6.3.2 模型建立 | 第122-124页 |
| 6.3.3 相对过饱和度 | 第124-126页 |
| 6.3.4 粒数密度 | 第126页 |
| 6.3.5 结晶动力学参数 | 第126-131页 |
| 6.3.5.1 生长速率方程 | 第126-128页 |
| 6.3.5.2 成核速率方程 | 第128-129页 |
| 6.3.5.3 团聚因子方程 | 第129-131页 |
| 6.4 本章小结 | 第131-134页 |
| 7 结论与建议 | 第134-138页 |
| 7.1 结论 | 第134-135页 |
| 7.2 创新点 | 第135-136页 |
| 7.3 建议 | 第136-138页 |
| 符号表 | 第138-140页 |
| 参考文献 | 第140-150页 |
| 个人简历及发表文章目录 | 第150-152页 |
| 致谢 | 第152页 |