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微型燃气涡轮机增程式电动汽车动力匹配研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-23页
    1.1 增程式电动汽车第9-16页
        1.1.1 增程式电动汽车概述第10-12页
        1.1.2 增程式电动汽车的能量流动第12-14页
        1.1.3 国内外增程式电动汽车发展情况第14-16页
            1.1.3.1 国外发展情况第14-15页
            1.1.3.2 国内发展情况第15-16页
    1.2 微型燃气涡轮机第16-21页
        1.2.1 往复式内燃机作为增程器的缺陷第17页
        1.2.2 微型燃气涡轮机原理说明第17-20页
        1.2.3 微型燃气涡轮机作为增程器的优势第20-21页
    1.3 微型燃气涡轮机增程式电动汽车第21-22页
    1.4 本章小结第22-23页
2 原车配置分析及GT组设计第23-30页
    2.1 原始车型选择第23-25页
    2.2 续驶里程需求分析第25-26页
    2.3 微型燃气涡轮机组构造第26-29页
        2.3.1 压气机第26-27页
        2.3.2 涡轮机第27页
        2.3.3 单级径流式压气机与单级径流式涡轮机GT组第27-28页
        2.3.4 两级径流式压气机与三级轴流式涡轮机GT组第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
3 整车结构设计第30-39页
    3.1 需求功率计算第30-32页
        3.1.1 最高车速工况第30页
        3.1.2 最大爬坡度工况第30-31页
        3.1.3 最大加速度工况第31页
        3.1.4 微型燃气涡轮机功率的确定第31-32页
    3.2 微型燃气涡轮机组选择第32-35页
        3.2.1 微型燃气涡轮机发展现状第32-35页
        3.2.2 最终选用的微型燃气涡轮机第35页
    3.3 零部件设计第35-38页
        3.3.1 各零部件位置第35-37页
        3.3.2 各零部件尺寸第37-38页
    3.4 原车与重新配置车对比第38页
    3.5 本章小结第38-39页
4 仿真实验第39-55页
    4.1 ADVISOR简介第39-43页
        4.1.1 ADVISOR功能及特点第39-40页
        4.1.2 ADVISOR系统结构与原理第40页
        4.1.3 ADVISOR操作界面第40-43页
    4.2 动力系统模型建立第43-52页
        4.2.1 电动机模型第45页
        4.2.2 涡轮机模型第45-46页
        4.2.3 发电机模型第46-47页
        4.2.4 电池组模型第47-48页
        4.2.5 主减速器模型第48-49页
        4.2.6 车轮及车轴模型第49-50页
        4.2.7 控制策略模型第50-51页
        4.2.8 车身模型第51-52页
    4.3 辅助电器及其他附件模型第52-53页
    4.4 整车模型第53-54页
    4.5 本章小结第54-55页
5 实验结果第55-66页
    5.1 循环工况的选择第55-58页
        5.1.1 ECE工况第56-57页
        5.1.2 EUDC工况第57页
        5.1.3 ECE+EUDC工况第57-58页
        5.1.4 UDD工况第58页
    5.2 短途仿真第58-61页
    5.3 长途仿真第61-65页
        5.3.1 满电运行仿真第61-63页
        5.3.2 亏电运行仿真第63-64页
        5.3.3 油耗计算第64-65页
    5.4 本章小结第65-66页
结论与展望第66-67页
参考文献第67-70页
附录 动力系统模型程序第70-79页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第79-80页
致谢第80-81页

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