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钢卷立式吊具的分析与优化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 课题背景第11页
    1.2 吊具分类第11-13页
    1.3 国内外研究动态第13-17页
        1.3.1 吊具方案设计与理论分析第13-15页
        1.3.2 吊具动力学仿真分析与优化第15-16页
        1.3.3 吊具零部件优化第16-17页
    1.4 双臂立式吊具问题分析第17-18页
    1.5 课题的主要内容第18-20页
第2章 立式钢卷吊具分析的数学建模第20-35页
    2.1 引言第20页
    2.2 双臂立式吊具的工作原理第20-23页
        2.2.1 吊具的示意图第20-21页
        2.2.2 吊具的夹取原理第21-22页
        2.2.3 吊具的自锁工作原理第22-23页
    2.3 双臂立式吊具的数学模型第23-31页
        2.3.1 立式吊具的几何分析第23-24页
        2.3.2 连杆受力分析第24-25页
        2.3.3 钳臂受力分析第25-26页
        2.3.4 内钳臂受力分析第26-30页
        2.3.5 钢卷受力分析第30-31页
    2.4 钢卷夹紧力第31-32页
    2.5 夹紧倍数第32-33页
    2.6 钢卷不滑落的条件第33-34页
    2.7 本章小结第34-35页
第3章 双臂立式吊具系统分析第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 吊具平衡时静力分析第35-39页
        3.2.1 夹紧力第35-36页
        3.2.2 夹紧倍数分析第36-38页
        3.2.3 钢卷的滑落分析第38-39页
    3.3 吊具仿真模型的建立第39-43页
        3.3.1 双臂立式吊具参数第39-40页
        3.3.2 材料选择与设置第40页
        3.3.3 双臂立式吊具三维设计第40-43页
    3.4 吊具系统的动力学仿真分析第43-47页
        3.4.1 设置运动算例第43-44页
        3.4.2 分析计算结果第44-47页
    3.5 本章小结第47-49页
第4章 双臂立式吊具系统优化第49-57页
    4.1 引言第49页
    4.2 最优化设计概念第49-50页
    4.3 最优化模型建立第50-53页
        4.3.1 优化参数的确定第50-51页
        4.3.2 目标函数第51-52页
        4.3.3 约束函数第52-53页
        4.3.4 优化模型第53页
    4.4 最优化设计模型的求解第53-54页
    4.5 最优化结果分析第54-56页
        4.5.1 吊具重量比较第55页
        4.5.2 夹紧倍数比较第55-56页
        4.5.3 夹紧力变化第56页
    4.6 本章小结第56-57页
第5章 双臂立式吊具外钳口优化第57-67页
    5.1 引言第57页
    5.2 有限元法简介第57-60页
    5.3 现有外钳口不足第60-61页
    5.4 外钳口曲线优化第61页
    5.5 外钳口和钢卷接触有限元分析第61-65页
    5.6 优化后外钳口分析第65-66页
    5.7 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71页

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