首页--工业技术论文--冶金工业论文--冶金机械、冶金生产自动化论文--炼钢机械与生产自动化论文--炼钢机械论文--连续铸钢设备论文

特厚矩形坯结晶器流场的数值模拟与水口优化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 结晶器概述第10-11页
    1.2 结晶器流场的研究第11-14页
        1.2.1 结晶器流场的影响因素第11-12页
        1.2.2 结晶器流场的研究方法第12-13页
        1.2.3 常用研究流场的商业软件第13-14页
    1.3 国内外研究现状第14页
    1.4 课题研究的内容与意义第14-16页
        1.4.1 研究对象第14-15页
        1.4.2 研究过程第15页
        1.4.3 研究意义第15-16页
第2章 流场数值模拟基本理论与模型的建立第16-26页
    2.1 流场数值模拟的基本理论第16-19页
        2.1.1 基本概念第16-17页
        2.1.2 求解理论第17页
        2.1.3 基本控制方程第17-18页
        2.1.4 方程的离散方法化第18-19页
    2.2 数学模型的建立第19-21页
        2.2.1 基本假设第19页
        2.2.2 数学模型的选择第19-20页
        2.2.3 数学模型的建立第20-21页
    2.3 结晶器基本参数的计算第21-25页
        2.3.1 拉坯速度的确定第21-22页
        2.3.2 计算长度的确定第22-23页
        2.3.3 水口结构的设计第23-25页
        2.3.4 双水口排布设计第25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 单双水口结晶器流场的对比第26-38页
    3.1 几何模型的建立及网格划分第26-28页
        3.1.1 单水口模型的建立与网格划分第26-27页
        3.1.2 双水口模型的建立与网格划分第27-28页
    3.2 边界条件第28-30页
        3.2.1 边界条件的选择第28-29页
        3.2.2 速度入口的计算第29-30页
    3.3 控制参数与迭代收敛第30-32页
        3.3.1 离散格式的选择第30-31页
        3.3.2 算法的选择第31-32页
        3.3.3 计算的初始化设定第32页
    3.4 计算结果分析第32-37页
        3.4.1 结晶器流场总体分析第32-34页
        3.4.2 单双水口流场的数据对比第34-36页
        3.4.3 单双水口的流场分析第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 双水口结晶器流场规律的研究第38-69页
    4.1 双水口结晶器流场分析第38-41页
        4.1.1 双水口流场的特点第38-39页
        4.1.2 双水口特征分析第39-41页
        4.1.3 模拟方案的确定第41页
    4.2 拉坯速度对双水口结晶器流场的影响第41-48页
        4.2.1 拉坯速度对壁面处流场的影响第42-44页
        4.2.2 拉坯速度对中心面处流场的影响第44-46页
        4.2.3 拉坯速度对整体流场的分布第46-48页
    4.3 出口倾角对双水口结晶器流场的影响第48-54页
        4.3.1 出口倾角对壁面处流场的影响第48-51页
        4.3.2 出口倾角对中心面处流场的影响第51-53页
        4.3.3 出口倾角对结晶器整体流场的影响第53-54页
    4.4 浸入深度对双水口结晶器流场的影响第54-61页
        4.4.1 浸入深度对壁面处流场的影响第55-57页
        4.4.2 浸入深度对中心面处流场的影响第57-59页
        4.4.3 浸入深度对整体流场的影响第59-61页
    4.5 水口间距对双水口结晶器流场的影响第61-67页
        4.5.1 水口间距对壁面处流场的影响第61-64页
        4.5.2 水口间距对中心面处流场的影响第64-65页
        4.5.3 水口间距对整体流场的影响第65-67页
    4.6 本章小结第67-69页
第5章 双水口参数的优化设计第69-76页
    5.1 水口参数的选择第69-71页
        5.1.1 水口结构的设计第69-70页
        5.1.2 其他参数的选择第70-71页
    5.2 改进水口的数据对比第71-75页
        5.2.1 壁面处流场对比第72-73页
        5.2.2 中心面处流场对比第73-75页
    5.3 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第81-82页
致谢第82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:钢卷立式吊具的分析与优化
下一篇:基于改进的Robust PCA模型的织物瑕疵检测