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烟气脱硝工程冷态模型设计与实验方法研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 烟气脱硝工程技术的研究背景第11-15页
        1.1.1 氮氧化物的环境影响第11页
        1.1.2 我国烟气脱硝工程现状第11-13页
        1.1.3 目前应用较广的烟气脱硝方法简介第13-15页
    1.2 烟气脱硝工程中两种模拟方法的应用第15-16页
    1.3 计算流体动力学(CFD)仿真和冷模实验(FMT)相结合第16-20页
        1.3.1 CFD 仿真的优点与局限性第17-18页
        1.3.2 FMT 是研究烟气脱硝的重要方法第18-19页
        1.3.3 脱硝反应器设计的验证与确认阶段第19-20页
    1.4 本文所完成的主要工作第20-21页
第二章 脱硝工程中冷模实验技术指标及其流体力学原理第21-34页
    2.1 脱硝冷模实验的技术指标第21页
    2.2 实验流体力学理论概述第21-24页
    2.3 冷模装置几何相似方法第24-25页
    2.4 冷模装置运动学相似方法第25-28页
    2.5 冷模装置动力学相似方法第28-33页
        2.5.1 动力相似准则数的确定第28-29页
        2.5.2 支配冷模实验模化条件基本等式第29-30页
        2.5.3 冷模实验装置管道气体流速第30-33页
        2.5.4 自模区第33页
    2.6 本章小结第33-34页
第三章 脱硝工程冷态模型实验装置设计与改进第34-68页
    3.1 冷模实验装置总体结构第34-37页
    3.2 烟道壳体及其内部设备模块第37-48页
        3.2.1 管道外壳及其内部设备图解第37-38页
        3.2.2 单烟道塔式布置和双烟道П型布置的烟道结构比较第38-40页
        3.2.3 示踪气体喷射格栅第40-43页
        3.2.4 混合器第43页
        3.2.5 导流板形状的设计与改进第43-45页
        3.2.6 模拟整流层第45-46页
        3.2.7 模拟催化层第46-47页
        3.2.8 测量孔第47页
        3.2.9 粉尘添加装置第47-48页
    3.3 实验鼓/引风模块第48-54页
        3.3.1 鼓/引风机的主要区别第48页
        3.3.2 鼓/引风机选型的技术参数第48-52页
        3.3.3 变频调速模块第52-54页
    3.4 示踪气体喷射模块第54-64页
        3.4.1 示踪气体选型第54-55页
        3.4.2 连接方案第55-56页
        3.4.3 模拟气体供应管道CFD 仿真设计第56-58页
        3.4.4 气体供应管道FMT 设计与验证第58-60页
        3.4.5 二氧化碳加热减压设备第60-64页
    3.5 测量设备模块第64-67页
    3.6 本章小结第67-68页
第四章 脱硝冷模实验方案设计第68-79页
    4.1 实验有效性的流体力学原理第68-69页
    4.2 冷态模型实验和改进流程第69-70页
    4.3 正交化实验方法第70-74页
        4.3.1 正交化实验方法概述第70-71页
        4.3.2 正交化实验设计的一般方法第71-73页
        4.3.3 本实验中档板角度的正交化实验设计第73页
        4.3.4 正交实验的操作方法第73-74页
    4.4 实验关键参数测量方案第74-78页
        4.4.1 测量点分布第74-76页
        4.4.2 速度场和浓度场测量第76-77页
        4.4.3 压力测量第77页
        4.4.4 实验数据定量处理方案第77-78页
    4.5 管道粉尘堆积实验方案第78页
        4.5.1 模拟粉尘第78页
        4.5.2 实验步骤第78页
    4.6 本章小结第78-79页
第五章 三个火电站脱硝冷模实验数据及分析第79-103页
    5.1 实验概述第79页
    5.2 烟气速度分布实验第79-91页
        5.2.1 定性分析第79-86页
        5.2.2 定量分析第86页
        5.2.3 与CFD 仿真结果比较第86-91页
    5.3 示踪气体浓度分布实验第91-97页
        5.3.1 均匀喷射所获得的浓度数据第91-94页
        5.3.2 非均匀喷射所获得的浓度数据第94-97页
    5.4 压力测量实验及数据分析第97-100页
        5.4.1 压力测量实验第97-99页
        5.4.2 负静压差现象的产生及其流体力学机制解析第99-100页
    5.5 管道粉尘堆积实验第100-102页
    5.6 本章小结第102-103页
第六章 总结与展望第103-106页
    6.1 课题总结第103页
    6.2 自动测试系统预研第103-104页
    6.3 冷态模型实验展望第104-106页
参考文献第106-110页
致谢第110-111页
攻读学位期间发表的学术论文及专利申请第111-113页

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