F制造公司生产人员精益化配置研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究问题的提出 | 第8页 |
| 1.2 研究对象与范畴 | 第8-9页 |
| 1.3 研究文献综述 | 第9-11页 |
| 1.3.1 关于精益管理理念和应用 | 第9-10页 |
| 1.3.2 关于人员配置 | 第10-11页 |
| 1.4 研究方法与框架 | 第11-14页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第11-12页 |
| 1.4.2 研究框架 | 第12-14页 |
| 2 F制造公司生产人员配置特点与精益化配置理论 | 第14-22页 |
| 2.1 F制造公司生产人员及配置现状 | 第14-19页 |
| 2.1.1 F制造公司基本情况 | 第14-15页 |
| 2.1.2 F制造公司生产人员特点 | 第15-16页 |
| 2.1.3 F制造公司生产人员配置状况 | 第16-19页 |
| 2.2 配置原理与精益配置理论 | 第19-22页 |
| 2.2.1 配置原理 | 第19页 |
| 2.2.2 精益配置理论 | 第19-21页 |
| 2.2.3 精益配置模型 | 第21-22页 |
| 3 F制造公司生产人员配置问题及影响分析 | 第22-30页 |
| 3.1 生产人员配置问题分析 | 第22-26页 |
| 3.1.1 配置管理粗放，精益理念缺乏 | 第22-24页 |
| 3.1.2 配置对象培训不足，培训机制不完善 | 第24-25页 |
| 3.1.3 配置方式单一，配置手段滞后 | 第25-26页 |
| 3.2 生产人员配置问题的不利影响 | 第26-30页 |
| 3.2.1 人员利用不足 | 第26-27页 |
| 3.2.2 员工流失率高 | 第27-29页 |
| 3.2.3 员工工作积极性不高 | 第29-30页 |
| 4 F制造公司生产人员精益化配置思路和改进方案 | 第30-46页 |
| 4.1 生产人员精益配置的思路与流程程序 | 第30-33页 |
| 4.1.1 精益配置的基本原则 | 第30-32页 |
| 4.1.2 精益配置的流程程序 | 第32-33页 |
| 4.2 生产人员精益配置的改进方案 | 第33-42页 |
| 4.2.1 建立动态配置模型 | 第33-35页 |
| 4.2.2 构建精益流程和岗位 | 第35-38页 |
| 4.2.3 建立交叉培训制度 | 第38-41页 |
| 4.2.4 建立激励员工的文化与制度 | 第41-42页 |
| 4.3 精益配置的应用 | 第42-46页 |
| 4.3.1 以烤漆X组为例说明精益配置模型的应用 | 第42-44页 |
| 4.3.2 实施效能分析 | 第44-46页 |
| 5 结论及展望 | 第46-48页 |
| 5.1 研究结论与发现 | 第46页 |
| 5.2 研究不足与展望 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 附录A F制造公司烤漆X组配置模型求解过程 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
