微细切削高温合金GH4169有限元仿真及实验研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题背景及研究意义 | 第10-11页 |
1.2 微细切削技术 | 第11-19页 |
1.2.1 微细切削机理 | 第12-16页 |
1.2.2 微细切削装备 | 第16-17页 |
1.2.3 国内外研究现状 | 第17-19页 |
1.3 本课题主要研究内容 | 第19-20页 |
第2章 微细切削有限元建模及正交切削仿真 | 第20-32页 |
2.1 有限元法的原理及分析步骤 | 第20-21页 |
2.1.1 基本原理 | 第20页 |
2.1.2 求解步骤 | 第20-21页 |
2.2 正交微细切削有限元仿真 | 第21-26页 |
2.2.1 微细切削有限元建模 | 第21-23页 |
2.2.2 材料本构模型 | 第23-24页 |
2.2.3 接触摩擦模型 | 第24-25页 |
2.2.4 切屑分离准则 | 第25-26页 |
2.2.5 边界条件 | 第26页 |
2.3 微细正交切削仿真 | 第26-31页 |
2.3.1 正交切削切屑形成 | 第26-28页 |
2.3.2 最小切削厚度仿真 | 第28-29页 |
2.3.3 正交切削力 | 第29-31页 |
2.4 小结 | 第31-32页 |
第3章 微细铣削有限元仿真 | 第32-47页 |
3.1 有限元模型的建立 | 第32-33页 |
3.2 接触相互作用 | 第33页 |
3.3 边界条件设置 | 第33-34页 |
3.4 微细铣削仿真实验 | 第34-46页 |
3.4.1 正交实验简介 | 第34页 |
3.4.2 铣削实验设计 | 第34-35页 |
3.4.3 微细铣削过程 | 第35-36页 |
3.4.4 微细铣削力 | 第36-38页 |
3.4.5 正交实验结果分析 | 第38-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 微细铣削GH4169实验研究 | 第47-60页 |
4.1 实验条件 | 第47-49页 |
4.2 实验方案设计 | 第49-51页 |
4.3 微细铣削力实验 | 第51-55页 |
4.3.1 铣削力实验结果 | 第51-53页 |
4.3.2 铣削力结果极差分析及结果对比 | 第53-55页 |
4.4 微细铣削粗糙度实验 | 第55-59页 |
4.4.1 粗糙度结果获取 | 第56-57页 |
4.4.2 粗糙度实验结果分析 | 第57-59页 |
4.5 小结 | 第59-60页 |
结论 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
致谢 | 第65页 |