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虚拟轴动态精度补偿技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
    1.3 主要研究内容及思路第13-14页
    1.4 本章小结第14-15页
第二章 虚拟轴精度研究需求分析及方案设计第15-27页
    2.1 虚拟轴精度检测与补偿研究环境需求第15-20页
        2.1.1 虚拟轴补偿环境需求第15-18页
        2.1.2 虚拟轴动态精度检测装置及软件的需求第18-19页
        2.1.3 虚拟轴动态精度补偿方法的精度需求第19-20页
    2.2 研究方案设计第20-26页
        2.2.1 虚拟轴动态精度补偿总体思路第20-21页
        2.2.2 虚拟轴动态精度检测装置设计方案第21-23页
        2.2.3 虚拟轴动态精度补偿方法设计方案第23-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第三章 虚拟轴精度补偿工具及方法研究第27-43页
    3.1 虚拟轴检测装置的研究第27-30页
    3.2 虚拟轴精度补偿方法研究第30-42页
        3.2.1 基于西门子840D系统的虚拟轴补偿方法研究第30-35页
        3.2.2 基于可视点补偿盲点的技术研究第35-42页
    3.3 本章小结第42-43页
第四章 虚拟轴动态精度补偿的实现第43-63页
    4.1 虚拟轴动态精度检测装置具体实现第43-48页
        4.1.1 虚拟轴盲区全覆盖的检测装置制造及使用第43-46页
        4.1.2 带力矩环境下的虚拟轴动态精度检测第46-48页
    4.2 基于检测装置的虚拟轴动态精度补偿的实现第48-62页
        4.2.1 虚拟轴特殊静态精度补偿的实现第49-54页
        4.2.2 基于西门子系统二次开发的补偿方法实现第54-62页
    4.3 本章小结第62-63页
第五章 虚拟轴动态精度补偿结果验证第63-68页
    5.1 虚拟轴动态精度验证第63-65页
        5.1.1 虚拟轴动态精度检测数据来源第63页
        5.1.2 虚拟轴动态精度检测数据对比结论第63-65页
    5.2 虚拟轴工程实际试切验证第65-67页
        5.2.1 虚拟轴试切数据来源第65-66页
        5.2.2 虚拟轴试切数据对比结论第66-67页
    5.3 本章小结第67-68页
第六章 结论与展望第68-70页
    6.1 本文小结第68页
    6.2 后续工作展望第68-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-73页
攻读硕士学位期间取得的成果第73页

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