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井下暂堵工具用可溶镁合金研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题背景及研究现状第10-11页
    1.2 水平井分段压裂技术简介第11-13页
        1.2.1 化学隔离技术第11-12页
        1.2.2 机械封隔分段压裂技术第12页
        1.2.3 限流压裂技术第12页
        1.2.4 水力喷砂压裂技术第12-13页
    1.3 镁及镁合金第13-20页
        1.3.1 镁及镁合金的简介第13-14页
        1.3.2 镁合金的制备技术第14-15页
        1.3.3 镁合金的合金化第15-16页
        1.3.4 镁合金的热处理技术第16-17页
        1.3.5 镁合金的腐蚀第17-19页
        1.3.6 镁合金腐蚀测量方法第19-20页
    1.4 本文的主要研究内容第20-21页
第二章 实验材料及其研究方法第21-36页
    2.1 研究技术路线及步骤第21-22页
        2.1.1 研究技术路线第21-22页
        2.1.2 实验步骤第22页
    2.2 实验所用材料及设备第22-24页
        2.2.1 实验所用材料第22-23页
        2.2.2 实验设备第23-24页
    2.3 合金的制备与处理第24-30页
        2.3.1 合金的熔炼第24-27页
        2.3.2 合金的热处理第27-29页
        2.3.3 合金的热挤压第29-30页
    2.4 微观组织的分析观察第30-32页
        2.4.1 金相观察第30-31页
        2.4.2 扫描电镜分析第31页
        2.4.3 EDS能谱仪第31页
        2.4.4 X-射线衍射分析第31-32页
    2.5 力学性能测试第32-34页
        2.5.1 硬度测试第32页
        2.5.2 拉伸测试第32-33页
        2.5.3 压缩测试第33-34页
    2.6 腐蚀测试第34-36页
        2.6.1 质量损失法第34-35页
        2.6.2 电化学方法第35-36页
第三章 铸态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金的力学及腐蚀性能第36-47页
    3.1 引言第36-37页
    3.2 铸态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金物相及微观组织分析第37-39页
        3.2.1 X射线衍射物相分析第37-38页
        3.2.2 合金的微观组织第38页
        3.2.3 合金的成分分析第38-39页
    3.3 铸态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金力学性能测试第39-42页
        3.3.1 硬度测试第39-40页
        3.3.2 拉伸性能测试第40-41页
        3.3.3 压缩测试第41-42页
    3.4 铸态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金腐蚀行为第42-46页
        3.4.1 合金的腐蚀失重测试第42-45页
        3.4.2 合金电化学腐蚀测试第45-46页
    3.5 本章小结第46-47页
第四章 热处理态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金的力学及腐蚀性能第47-55页
    4.1 前言第47页
    4.2 热处理态合金的微观组织观察第47-50页
    4.3 热处理态合金的力学性能第50-52页
        4.3.1 硬度第50页
        4.3.2 拉伸性能测试第50-51页
        4.3.3 压缩性能测试第51-52页
    4.4 热处理态合金的腐蚀性能测试第52-54页
        4.4.1 热处理态合金的腐蚀失重测试第52-53页
        4.4.2 热处理态合金的电化学腐蚀测试第53-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第五章 挤压态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金的力学及腐蚀性能第55-69页
    5.1 前言第55页
    5.2 热挤压工艺的确定第55-57页
    5.3 挤压态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金物相及微观组织分析第57-60页
        5.3.1 X射线衍射物相分析第57页
        5.3.2 挤压态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金的微观组织第57-59页
        5.3.3 挤压态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金的成分分析第59-60页
    5.4 挤压态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金力学性能测试第60-64页
        5.4.1 硬度测试第60页
        5.4.2 拉伸性能测试第60-63页
        5.4.3 压缩性能测试第63-64页
    5.5 挤压态Mg-Zn-Ca-Ni-Cu合金腐蚀降解性能测试第64-67页
        5.5.1 腐蚀失重测试第64-66页
        5.5.2 电化学失重测试第66-67页
    5.6 本章小结第67-69页
第六章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69页
    6.2 展望第69-71页
附录第71-72页
参考文献第72-76页
攻读学位期间取得的研究成果第76-77页
致谢第77页

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