| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-41页 |
| 1.1 铜的性质、用途和矿物种类 | 第11-13页 |
| 1.1.1 铜的性质 | 第11-12页 |
| 1.1.2 铜的用途 | 第12页 |
| 1.1.3 铜的矿物种类 | 第12-13页 |
| 1.2 铜的资源储量和分布现状 | 第13-15页 |
| 1.2.1 世界铜资源储量及分布现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 我国铜资源储量及分布现状 | 第14-15页 |
| 1.3 铜的矿床类型和矿石特点 | 第15-18页 |
| 1.3.1 氧化铜矿主要矿物及矿石特点 | 第15-16页 |
| 1.3.2 氧化铜矿物可浮性 | 第16-18页 |
| 1.4 氧化铜矿浮选的研究现状 | 第18-25页 |
| 1.4.1 氧化铜矿浮选工艺的研究与应用 | 第18-21页 |
| 1.4.2 氧化铜矿浮选药剂的研究现状与进展 | 第21-25页 |
| 1.5 氧化铜矿化学处理方法 | 第25-33页 |
| 1.5.1 氧化铜矿硫酸浸出 | 第26-28页 |
| 1.5.2 氧化铜矿氨法浸出 | 第28-29页 |
| 1.5.3 细菌浸出法 | 第29-30页 |
| 1.5.4 氧化铜矿的"选-冶"联合法 | 第30-33页 |
| 1.6 铜的溶剂萃取技术 | 第33-39页 |
| 1.6.1 铜现有萃取剂概述 | 第33-35页 |
| 1.6.2 溶剂萃取技术的新进展 | 第35-38页 |
| 1.6.3 酸性萃取剂 | 第38页 |
| 1.6.4 中性萃取剂 | 第38页 |
| 1.6.5 碱性萃取剂 | 第38-39页 |
| 1.6.6 螯合萃取剂 | 第39页 |
| 1.7 本论文选题依据、技术关键及内容 | 第39-41页 |
| 1.7.1 本论文选题依据 | 第39-40页 |
| 1.7.2 本论文研究的技术关键 | 第40页 |
| 1.7.3 本论文研究的内容 | 第40-41页 |
| 第二章 试样、药剂及研究方法 | 第41-46页 |
| 2.1 试验矿样 | 第41-42页 |
| 2.2 试验试剂及试验设备 | 第42-43页 |
| 2.3 研究方法 | 第43-46页 |
| 2.3.1 试验研究方法 | 第43-44页 |
| 2.3.2 分析与检测方法 | 第44-46页 |
| 第三章 工艺矿物学研究 | 第46-57页 |
| 3.1 矿石的化学成分 | 第46-47页 |
| 3.2 矿石的矿物组成及物相分析 | 第47-48页 |
| 3.3 主要矿石矿物的嵌布特征 | 第48-50页 |
| 3.4 原矿粒度组成分析 | 第50-51页 |
| 3.5 矿泥性质的研究 | 第51-55页 |
| 3.5.1 矿泥成分分析 | 第51-52页 |
| 3.5.2 矿泥形貌分析 | 第52-54页 |
| 3.5.3 矿泥比表面积测定 | 第54-55页 |
| 3.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 氧化铜矿氨浸基础理论研究 | 第57-73页 |
| 4.1 浸出热力学分析 | 第57-61页 |
| 4.1.1 热力学分析概述 | 第57-58页 |
| 4.1.2 不同浸出体系的热力学比较 | 第58-61页 |
| 4.2 低品位氧化铜矿的浸出动力学研究 | 第61-73页 |
| 4.2.1 低品位氧化铜矿的浸出原理分析 | 第63页 |
| 4.2.2 试验方法 | 第63页 |
| 4.2.3 低品位氧化铜矿在氨性溶液中的浸出动力学研究 | 第63-66页 |
| 4.2.4 动力学分析 | 第66-72页 |
| 4.2.5 本章小结 | 第72-73页 |
| 第五章 萃取体系基础理论研究 | 第73-79页 |
| 5.1 萃取剂和稀释剂的选择 | 第73-74页 |
| 5.2 萃取铜原理 | 第74-77页 |
| 5.3 萃取理论分析 | 第77-78页 |
| 5.4 本章小结 | 第78-79页 |
| 第六章 原矿常温常压氨浸-萃取-电积工艺研究 | 第79-107页 |
| 6.1 浸出试验 | 第79-95页 |
| 6.1.1 不同浸出体系对浸出率的影响 | 第79-80页 |
| 6.1.2 浸出过程影响因素研究 | 第80-85页 |
| 6.1.3 氨浸最佳条件试验 | 第85-86页 |
| 6.1.4 不同浸出体系氧化铜矿的浸出规律研究 | 第86-95页 |
| 6.2 萃取试验 | 第95-102页 |
| 6.2.1 萃取剂的选择 | 第95-96页 |
| 6.2.2 萃取条件试验 | 第96-99页 |
| 6.2.3 反萃条件试验 | 第99-102页 |
| 6.3 电积试验 | 第102-106页 |
| 6.3.1 电积槽电压选择的理论依据 | 第102-103页 |
| 6.3.2 氨含量对电积铜的影响 | 第103-104页 |
| 6.3.3 添加剂对电积铜的影响 | 第104-105页 |
| 6.3.4 阴极铜的质量评价 | 第105-106页 |
| 6.4 本章小结 | 第106-107页 |
| 第七章 结论及创新 | 第107-109页 |
| 7.1 结论 | 第107-108页 |
| 7.2 创新点 | 第108-109页 |
| 致谢 | 第109-110页 |
| 参考文献 | 第110-118页 |
| 附件A 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第118页 |
| 附件B 攻读博士学位期间参与的科研项目 | 第118页 |
| 附件C 发明专利 | 第118页 |