摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第13-31页 |
1.1 铜的概述 | 第13页 |
1.2 铜矿资源分布情况 | 第13-14页 |
1.2.1 世界铜矿资源分布 | 第13-14页 |
1.2.2 我国铜矿资源分布 | 第14页 |
1.3 铜矿物概述 | 第14-17页 |
1.3.1 常见的含铜矿物 | 第14-17页 |
1.3.2 含铜矿物的特点 | 第17页 |
1.4 铜矿的选别方法 | 第17-27页 |
1.4.1 浮选法 | 第17-23页 |
1.4.2 铜矿的火法冶金 | 第23页 |
1.4.3 铜矿的湿法冶金 | 第23-26页 |
1.4.4 选冶联合法 | 第26-27页 |
1.5 黄铜矿与黄药的作用机理以及硫化钠的活化机理 | 第27-29页 |
1.5.1 黄铜矿与黄药的作用机理 | 第27-28页 |
1.5.2 硫化钠的活化机理 | 第28-29页 |
1.6 论文研究的背景、意义与内容 | 第29-31页 |
1.6.1 论文研究背景与意义 | 第29-30页 |
1.6.2 论文研究的内容 | 第30-31页 |
第二章 试样、试剂、仪器设备与试验方法 | 第31-34页 |
2.1 试样的准备 | 第31-32页 |
2.2 试验药剂 | 第32页 |
2.3 仪器设备 | 第32-33页 |
2.4 试验方法 | 第33-34页 |
2.4.1 工艺矿物学的研究 | 第33页 |
2.4.2 浮选方法 | 第33-34页 |
第三章 矿石基本性质研究 | 第34-41页 |
3.1 矿石化学性质研究 | 第34-38页 |
3.1.1 光谱分析与多元素分析 | 第34-36页 |
3.1.2 铜物相分析 | 第36-37页 |
3.1.3 铜的矿物组成 | 第37-38页 |
3.2 原矿粒度组成 | 第38-40页 |
3.2.1 粒度组成与金属分布 | 第38-40页 |
3.3 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 工艺流程试验研究 | 第41-81页 |
4.1 矿样A:低品位混合铜矿浮选试验 | 第41-50页 |
4.1.1 磨矿细度测定试验 | 第41-42页 |
4.1.2 丁基黄药用量试验 | 第42-43页 |
4.1.3 硫化钠用量试验 | 第43-45页 |
4.1.4 磨矿细度试验 | 第45-46页 |
4.1.5 松醇油用量试验 | 第46-48页 |
4.1.6 精选次数试验 | 第48-49页 |
4.1.7 开路试验 | 第49页 |
4.1.8 闭路试验 | 第49-50页 |
4.1.9 精矿多元素分析 | 第50页 |
4.1.10 小结 | 第50页 |
4.2 矿样B:中等品位氧化铜矿浮选试验 | 第50-66页 |
4.2.1 磨矿细度测定试验 | 第51页 |
4.2.2 磨矿细度试验 | 第51-53页 |
4.2.3 石灰用量试验 | 第53-54页 |
4.2.4 硫化钠用量试验 | 第54-56页 |
4.2.5 丁基黄药用量试验 | 第56-57页 |
4.2.6 松醇油用量试验 | 第57-58页 |
4.2.7 精选次数试验 | 第58-60页 |
4.2.8 扫选次数试验 | 第60-61页 |
4.2.9 先浮硫化铜、后浮氧化铜的浮选试验 | 第61-62页 |
4.2.10 开路试验 | 第62-63页 |
4.2.11 闭路试验 | 第63-65页 |
4.2.12 精矿多元素分析 | 第65-66页 |
4.2.13 小结 | 第66页 |
4.3 矿样C:混合铜矿浮选试验 | 第66-81页 |
4.3.1 磨矿细度测定试验 | 第66-67页 |
4.3.2 磨矿细度试验 | 第67-68页 |
4.3.3 硫化钠用量试验 | 第68-70页 |
4.3.4 石灰用量试验 | 第70-71页 |
4.3.5 丁基黄药用量试验 | 第71-73页 |
4.3.6 松醇油用量试验 | 第73-74页 |
4.3.7 精选、扫选次数及开路流程结构研究 | 第74-76页 |
4.3.8 闭路试验 | 第76-79页 |
4.3.9 精矿多元素分析 | 第79-80页 |
4.3.10 小结 | 第80-81页 |
第五章 结论与有待研究的内容及建议 | 第81-83页 |
5.1 结论 | 第81-82页 |
5.2 待研究的内容 | 第82页 |
5.3 建议 | 第82-83页 |
致谢 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-88页 |
附录A 攻读硕士学位期间的学术成果 | 第88-89页 |
附录B 攻读硕士学位期间获得的奖励 | 第89页 |