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船用柴油机关键件多学科设计优化方法研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-26页
    1.1 课题的背景及意义第12页
    1.2 多学科设计优化相关技术国内外研究现状第12-20页
        1.2.1 MDO理论及方法研究现状第12-16页
        1.2.2 MDO建模及模型处理技术研究现状第16-18页
        1.2.3 多目标设计优化技术研究现状第18-19页
        1.2.4 MDO技术工程应用现状第19-20页
    1.3 船用柴油机关键件多学科设计优化的研究现状分析第20-24页
        1.3.1 船用柴油机关键件设计优化技术发展现状第20-22页
        1.3.2 船用柴油机多学科设计优化技术需求分析第22-24页
    1.4 论文组织结构和主要内容第24-25页
        1.4.1 论文组织结构第24页
        1.4.2 论文的主要研究内容第24-25页
    1.5 本章小结第25-26页
第二章 基于复杂系统建模理论的柴油机MDO建模与分析第26-48页
    2.1 引言第26页
    2.2 基于复杂系统建模理论的船用柴油机MDO理论分析第26-34页
        2.2.1 复杂系统多学科设计优化数学模型第26-27页
        2.2.2 复杂系统多学科设计优化的规划与求解策略第27-30页
        2.2.3 船用柴油机关键件多学科设计优化过程的特点第30-31页
        2.2.4 基于复杂系统建模理论的船用柴油机关键件MDO技术体系设计第31-33页
        2.2.5 船用柴油机关键件多学科设计优化技术构成第33-34页
    2.3 面向多层次的船用柴油机关键件MDO学科关系解析与建模第34-46页
        2.3.1 面向多层次的船用柴油机设计的学科关系解析第34-39页
        2.3.2 柴油机关键件多学科设计优化建模与求解第39-41页
        2.3.3 面向MDO的船用柴油机关键件多学科性能分析第41-46页
    2.4 本章小结第46-48页
第三章 面向柴油机MDO的精细化仿真建模及多视图模型设计第48-70页
    3.1 引言第48页
    3.2 有限元仿真误差理论分析第48-50页
    3.3 柴油机单一结构精细仿真建模方法研究第50-55页
        3.3.1 单一结构静动力学的实验设计第50-53页
        3.3.2 仿真模型的构建方法第53-55页
    3.4 柴油机组合结构动力学精细仿真建模方法研究第55-57页
        3.4.1 螺栓组合结构的动力学仿真建模方法第56页
        3.4.2 船用柴油机连杆结构仿真建模方法及分析第56-57页
    3.5 组合结构非线性研究及特性分析第57-63页
        3.5.1 预紧力对结合面动态特性影响分析第58-59页
        3.5.2 外部激励对结合面动态特性影响分析第59-61页
        3.5.3 基于能量耗散理论的结合面非线性分析第61-63页
    3.6 面向船用柴油机多学科设计优化的多视图建模及实现第63-68页
        3.6.1 船用柴油机多学科主模型第63-64页
        3.6.2 面向船用柴油机多学科优化过程的多视图模型第64-66页
        3.6.3 基于多视图模型的船用柴油机多学科优化过程实现第66-67页
        3.6.4 船用柴油机MDO多视图模型重用及过程重构第67-68页
    3.7 本章小结第68-70页
第四章 基于数据挖掘与代理模型的柴油机MDO模型约简技术研究第70-92页
    4.1 引言第70页
    4.2 面向柴油机MDO的知识发现与模型约简第70-72页
    4.3 面向船用柴油机多学科设计优化的数据挖掘与知识发现第72-79页
        4.3.1 基于数据挖掘的多学科知识发现和约简模式第72-73页
        4.3.2 船用柴油机多学科设计优化知识表达第73-75页
        4.3.3 船用柴油机多学科设计优化知识约简与数据挖掘第75-77页
        4.3.4 柴油机连杆多学科设计优化数据挖掘与知识约简实例第77-79页
    4.4 面向柴油机多学科设计优化的代理模型设计第79-85页
        4.4.1 典型代理模型第80-82页
        4.4.2 面向MDO的柴油机连杆代理模型设计及其精度分析第82-85页
    4.5 基于模型约简的柴油机运动机构多学科协同设计优化第85-91页
        4.5.1 优化对象分析第85页
        4.5.2 柴油机曲轴-连杆-活塞优化设计学科分解第85-87页
        4.5.3 多学科优化问题建模第87-90页
        4.5.4 优化结果分析第90-91页
    4.6 本章小结第91-92页
第五章 基于稳健性设计的船用柴油机多目标组合优化问题研究第92-116页
    5.1 引言第92页
    5.2 船用柴油机关键件多目标优化分析与建模第92-100页
        5.2.1 多目标问题的数学模型第92页
        5.2.2 多目标优化问题中的基本概念第92-93页
        5.2.3 船用柴油机配气机构的多学科性能分析第93-99页
        5.2.4 船用柴油机配气凸轮线型多目标优化建模第99-100页
    5.3 基于稳健性设计的多目标算法设计及其组合优化策略第100-111页
        5.3.1 多目标遗传算法原理分析第100-104页
        5.3.2 算法比较及分析第104-108页
        5.3.3 基于稳健性设计的多目标组合优化策略设计第108-111页
    5.4 基于稳健性设计的船用柴油机配气凸轮多目标优化结果分析第111-114页
        5.4.1 基于多目标组合优化策略的凸轮线型优化分析第111-113页
        5.4.2 凸轮线型优化过程的稳健性设计第113页
        5.4.3 优化结果分析验证第113-114页
    5.5 本章小结第114-116页
第六章 船用柴油机关键件多学科优化集成平台设计与开发第116-136页
    6.1 引言第116页
    6.2 平台的开发工具及环境第116页
    6.3 平台的总体结构设计第116-118页
    6.4 平台的功能模块设计第118-121页
    6.5 平台相关技术实现第121-127页
        6.5.1 多学科设计优化过程的CAD/CAE/CAO一体化集成第121-124页
        6.5.2 多学科协同开发过程的规划与管理第124-125页
        6.5.3 多学科设计优化知识检索和重用第125-127页
    6.6 船用柴油机多学科优化集成平台运行实例第127-134页
    6.7 本章小结第134-136页
第七章 研究结论及展望第136-138页
    7.1 研究结论第136-137页
    7.2 展望第137-138页
致谢第138-139页
参考文献第139-148页
作者简介第148页

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