摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-26页 |
1.1 汽油脱硫背景 | 第11-12页 |
1.2 汽油组成及含量分布 | 第12-13页 |
1.3 脱硫技术的发展 | 第13-15页 |
1.3.1 加氢脱硫 | 第13页 |
1.3.2 萃取脱硫 | 第13-14页 |
1.3.3 氧化脱硫 | 第14页 |
1.3.4 生物催化脱硫 | 第14页 |
1.3.5 吸附脱硫 | 第14页 |
1.3.6 烷基化脱硫 | 第14-15页 |
1.4 渗透汽化膜分离技术 | 第15-18页 |
1.4.1 渗透汽化膜分离技术的发展 | 第15-16页 |
1.4.2 渗透汽化膜分离技术机理 | 第16-17页 |
1.4.3 渗透汽化膜分离过程 | 第17页 |
1.4.4 渗透汽化过程评价指标 | 第17-18页 |
1.4.5 渗透汽化膜分离技术的特点及其应用 | 第18页 |
1.5 膜材料的选择 | 第18-19页 |
1.6 渗透汽化膜分离技术用于脱硫 | 第19-25页 |
1.6.1 渗透汽化脱硫膜 | 第19-20页 |
1.6.2 PDMS膜脱硫 | 第20-22页 |
1.6.3 PEG膜脱硫 | 第22-24页 |
1.6.4 其他脱硫膜 | 第24-25页 |
1.7 本论文研究思路 | 第25-26页 |
第二章 分子量对PEG复合膜脱硫性能影响的研究 | 第26-42页 |
2.1 引言 | 第26-27页 |
2.2 PEG复合膜的制备 | 第27-29页 |
2.2.1 实验用试剂和仪器 | 第27页 |
2.2.2 PEG复合膜的制备 | 第27-29页 |
2.3 渗透汽化脱硫性能测试 | 第29页 |
2.4 PEG/PVDF复合膜的表征 | 第29-31页 |
2.4.1 FTIR-ATR表征 | 第29页 |
2.4.2 XRD表征 | 第29页 |
2.4.3 SEM表征 | 第29-30页 |
2.4.4 PAS表征 | 第30页 |
2.4.5 膜的溶胀实验 | 第30页 |
2.4.6 膜粘度测定实验 | 第30页 |
2.4.7 表面张力实验 | 第30-31页 |
2.5 实验结果分析 | 第31-35页 |
2.5.1 FTIR-ATR谱图分析 | 第31页 |
2.5.2 XRD谱图分析 | 第31-32页 |
2.5.3 SEM图分析 | 第32-33页 |
2.5.4 PAS谱图分析 | 第33-35页 |
2.5.5 膜溶胀性能比较 | 第35页 |
2.6 PEG复合膜的渗透汽化性能分析 | 第35-41页 |
2.6.1 PEG分子量的影响 | 第35页 |
2.6.2 进料温度的影响 | 第35-37页 |
2.6.3 进料硫含量的影响 | 第37-38页 |
2.6.4 有机硫种类的影响 | 第38-40页 |
2.6.5 PEG膜渗透汽化脱硫性能比较 | 第40-41页 |
2.7 小结 | 第41-42页 |
第三章 活性炭填充PEG/PVDF杂化膜的渗透汽化脱硫性能研究 | 第42-56页 |
3.1 引言 | 第42-43页 |
3.2 AC-PEG/PVDF杂化膜的制备 | 第43-45页 |
3.2.1 实验用试剂和仪器 | 第43页 |
3.2.2 AC-PEG/PVDF杂化膜的制备 | 第43-45页 |
3.3 渗透汽化脱硫性能测评 | 第45-46页 |
3.4 AC-PEG/PVDF杂化膜的表征 | 第46页 |
3.4.1 FTIR-ATR表征 | 第46页 |
3.4.2 SEM表征 | 第46页 |
3.4.3 XRD表征 | 第46页 |
3.4.4 Roman表征 | 第46页 |
3.5 实验结果分析 | 第46-50页 |
3.5.1 FTI R-ATR谱图分析 | 第46-47页 |
3.5.2 SEM图分析 | 第47-49页 |
3.5.3 XRD谱图分析 | 第49页 |
3.5.4 Raman谱图分析 | 第49-50页 |
3.6 AC-PEG/PVDF杂化膜的渗透汽化脱硫性能 | 第50-54页 |
3.6.1 活性炭填充量及进料温度的影响 | 第50-51页 |
3.6.2 进料温度影响的定量分析 | 第51-52页 |
3.6.3 膜性能的综合评价 | 第52-53页 |
3.6.4 进料硫含量的影响 | 第53-54页 |
3.7 小结 | 第54-56页 |
第四章 主要结论与展望 | 第56-59页 |
4.1 主要结论 | 第56-57页 |
4.2 展望 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-68页 |
硕士期间科研成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |