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纺织基材上纳米微球自组装仿生光子晶体结构生色研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第16-61页
    1.1 研究背景及意义第16-19页
    1.2 光子晶体及其结构生色基本理论的研究现状第19-23页
        1.2.1 光子晶体简介第19-20页
        1.2.2 光子晶体结构生色基本理论第20-23页
    1.3 结构色光子晶体制备技术的研究现状第23-28页
        1.3.1 激光全息技术第24页
        1.3.2 胶体晶体自组装法第24-28页
            1.3.2.1 浸渍法自组装第24-28页
            1.3.2.2 喷印法自组装第28页
            1.3.2.3 气相沉积法自组装第28页
    1.4 光子晶体结构生色的应用第28-45页
        1.4.1 智能显示第28-30页
        1.4.2 智能响应第30-33页
        1.4.3 印刷和打印第33-36页
        1.4.4 纺织品着色第36-45页
            1.4.4.1 光子晶体结构生色纤维第36-40页
            1.4.4.2 光子晶体结构生色织物第40-45页
    1.5 本论文的创新与特色第45页
    1.6 本论文的研究目标和主要研究内容第45-47页
        1.6.1 研究目标第45-46页
        1.6.2 主要研究内容第46-47页
    参考文献第47-61页
第二章 光子晶体结构基元的设计、制备及其性能研究第61-80页
    2.1 引言第61-62页
    2.2 实验部分第62-64页
        2.2.1 实验材料、试剂及仪器第62-63页
            2.2.1.1 实验材料和试剂第62页
            2.2.1.2 实验仪器第62-63页
        2.2.2 实验方法第63页
            2.2.2.1 P(St-MAA)纳米微球的制备第63页
            2.2.2.2 P(St-MAA)纳米微球的预处理第63页
        2.2.3 测试与表征第63-64页
            2.2.3.1 粒径及单分散性测试第63页
            2.2.3.2 FESEM表征第63-64页
            2.2.3.3 TEM表征第64页
            2.2.3.4 FTIR表征第64页
            2.2.3.5 XPS表征第64页
            2.2.3.6 Zeta电位测试第64页
    2.3 结果与讨论第64-75页
    2.4 本章小结第75页
    参考文献第75-80页
第三章 纺织基材上重力沉降自组装光子晶体结构生色研究第80-118页
    3.1 引言第80页
    3.2 实验部分第80-85页
        3.2.1 实验材料、试剂及仪器第80-82页
            3.2.1.1 实验材料和试剂第80-81页
            3.2.1.2 实验仪器第81-82页
        3.2.2 实验方法第82-83页
            3.2.2.1 纺织基材的底色预处理第82页
            3.2.2.2 纺织基材上的重力沉降自组装工艺第82-83页
        3.2.3 测试与表征第83-85页
            3.2.3.1 纳米微球固含量测试第83页
            3.2.3.2 纳米微球粒径测试第83页
            3.2.3.3 纳米微球折射率测试第83-84页
            3.2.3.4 纺织基材规格表征第84页
            3.2.3.5 光子晶体结构表征第84页
            3.2.3.6 光子晶体结构色表征第84-85页
    3.3 结果与讨论第85-114页
        3.3.1 涤纶织物上的重力沉降自组装条件研究第85-92页
            3.3.1.1 自组装液浓度的影响第85-88页
            3.3.1.2 自组装温度的影响第88-90页
            3.3.1.3 自组装湿度的影响第90-92页
        3.3.2 光子晶体的堆积结构研究第92-95页
        3.3.3 涤纶织物上的重力沉降自组装过程和机理研究第95-101页
            3.3.3.1 重力沉降自组装过程研究第95-98页
            3.3.3.2 光子晶体结构和涤纶织物间的结合状态研究第98-100页
            3.3.3.3 重力沉降自组装模型的建立第100-101页
        3.3.4 涤纶织物组织结构对光子晶体结构构建及其生色效果的影响第101-105页
            3.3.4.1 涤纶织物组织结构分析第101-103页
            3.3.4.2 涤纶织物上的光子晶体结构及其生色效果比较第103-104页
            3.3.4.3 涤纶织物组织结构与自组装效果的构效关系研究第104-105页
        3.3.5 光子晶体的光学性能研究第105-114页
            3.3.5.1 全色谱光子晶体结构色研究第105-107页
            3.3.5.2 结构色虹彩效应研究第107-112页
            3.3.5.3 光子晶体禁带位置研究第112-114页
    3.4 本章小结第114-115页
    参考文献第115-118页
第四章 纺织基材上垂直沉积自组装光子晶体结构生色研究第118-161页
    4.1 引言第118-119页
    4.2 实验部分第119-124页
        4.2.1 实验材料、试剂及仪器第119-120页
            4.2.1.1 材料和试剂第119-120页
            4.2.1.2 仪器第120页
        4.2.2 实验方法第120-123页
            4.2.2.1 PSt纳米微球的制备第120-121页
            4.2.2.2 P(St-MMA-MAA)纳米微球的制备第121页
            4.2.2.3 P(St-BA-MAA)纳米微球的制备第121页
            4.2.2.4 纺织基材的底色预处理第121-122页
            4.2.2.5 纺织基材上的垂直沉积自组装工艺第122-123页
            4.2.2.6 纳米微球在纺织基材上的浸轧工艺第123页
        4.2.3 测试与表征第123-124页
            4.2.3.1 纺织品基材形貌观察第123页
            4.2.3.2 光子晶体结构表征第123页
            4.2.3.3 光子晶体结构色表征第123-124页
            4.2.3.4 纺织基材疏水性能表征第124页
            4.2.3.5 光子晶体结合牢度表征第124页
    4.3 结果与讨论第124-157页
        4.3.1 光子晶体堆积结构研究第124-126页
        4.3.2 涤纶织物上的垂直沉积自组装过程与机理研究第126-133页
            4.3.2.1 垂直沉积自组装过程研究第126-129页
            4.3.2.2 结晶机理分析第129-130页
            4.3.2.3 垂直沉积自组装机理研究第130-132页
            4.3.2.4 垂直沉积自组装模型建立第132-133页
        4.3.3 纺织基材上垂直沉积与重力沉降自组装的比较第133-137页
        4.3.4 纺织基材上结构色光子晶体的疏水性及其机理研究第137-145页
            4.3.4.1 疏水性研究第137-140页
            4.3.4.2 疏水机理研究第140-145页
        4.3.5 纺织基材上聚苯乙烯类光子晶体的结合牢度研究第145-157页
            4.3.5.1 不同结构聚苯乙烯类光子晶体的结合牢度比较第145-150页
            4.3.5.2 纺织基材上聚苯乙烯类光子晶体的表面形貌比较第150-154页
            4.3.5.3 不同结合牢度聚苯乙烯类光子晶体模型的建立第154-157页
    4.4 本章小结第157页
    参考文献第157-161页
第五章 纺织基材上数码喷印自组装光子晶体结构生色研究第161-196页
    5.1 引言第161-162页
    5.2 实验部分第162-166页
        5.2.1 实验材料、试剂及仪器第162-163页
            5.2.1.1 实验材料和试剂第162页
            5.2.1.2 实验仪器第162-163页
        5.2.2 实验方法第163-165页
            5.2.2.1 纳米微球墨水的配制第163页
            5.2.2.2 纺织基材的预处理第163-164页
            5.2.2.3 纳米微球墨水在纺织基材上的数码喷印自组装工艺第164-165页
        5.2.3 测试与表征第165-166页
            5.2.3.1 纳米微球墨水性能测试第165页
            5.2.3.2 纺织基材的形貌观察第165页
            5.2.3.3 纺织品基材的润湿性能表征第165-166页
            5.2.3.4 光子晶体结构表征第166页
            5.2.3.5 光子晶体结构色表征第166页
            5.2.3.6 光子晶体结合牢度表征第166页
    5.3 结果与讨论第166-193页
        5.3.1 P(St-MAA)纳米微球墨水体系的构建与调控第166-180页
            5.3.1.1 纳米微球浓度的优化第166-170页
            5.3.1.2“咖啡环”效应的抑制研究第170-173页
            5.3.1.3 pH值调控第173-175页
            5.3.1.4 表面张力调控第175-178页
            5.3.1.5 粘度调控第178-180页
        5.3.2 P(St-MAA-MMA)纳米微球墨水体系的构建与调控第180-184页
        5.3.3 纺织基材的表面性能对数码喷印自组装效果的影响第184-188页
        5.3.4 聚苯乙烯类纳米微球墨水在数码喷印自组装中的应用研究第188-190页
        5.3.5 数码喷印自组装结构色光子晶体的结合牢度评价第190-193页
    5.4 本章小结第193-194页
    参考文献第194-196页
第六章 总结与展望第196-199页
    6.1 总结第196-197页
    6.2 展望第197-199页
已取得的研究成果第199-203页
致谢第203-204页

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