| 论文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| 1．1 我国微型轴承制造的现状及面临的问题 | 第8-9页 |
| 1．2 统计过程控制研究的综述 | 第9-15页 |
| 1．2．1 统计过程控制概述 | 第9-10页 |
| 1．2．2 统计过程控制的研究现状 | 第10-14页 |
| 1．2．3 统计过程控制应用领域的拓展 | 第14-15页 |
| 1．3 本文研究的主要内容 | 第15-17页 |
| 第二章 面向微型轴承制造过程的SPC专家系统的体系结构 | 第17-27页 |
| 2．1 引言 | 第17页 |
| 2．2 专家系统的理论基础 | 第17-20页 |
| 2．2．1 专家系统的组成部分 | 第18-19页 |
| 2．2．2 知识获取 | 第19-20页 |
| 2．3 面向微型轴承制造过程的SPC专家系统的体系结构 | 第20-26页 |
| 2．3．1 面向微型轴承制造过程的SPC专家系统的总体模型研究 | 第20-22页 |
| 2．3．2 面向微型轴承制造过程的SPC专家系统的体系结构 | 第22-26页 |
| 2．4 本章小节 | 第26-27页 |
| 第三章 微型轴承制造过程中知识的获取 | 第27-46页 |
| 3．1 引言 | 第27页 |
| 3．2 制造过程中工序质量信息的来源 | 第27-30页 |
| 3．2．1 制造过程中工序质量信息的来源 | 第28页 |
| 3．2．2 微型轴承制造过程中工序质量信息的构成 | 第28-30页 |
| 3．3 微型轴承制造过程中的知识获取 | 第30-44页 |
| 3．3．1 微型轴承加工过程工序质量信息的提取 | 第30-34页 |
| 3．3．2 微型轴承加工过程工序质量信息数据库 | 第34-38页 |
| 3．3．3 基于工序质量信息数据库的知识获取 | 第38-44页 |
| 3．4 本章小节 | 第44-46页 |
| 第四章 面向微型轴承制造过程的SPC专家系统知识库设计 | 第46-55页 |
| 4．1 引言 | 第46-47页 |
| 4．2 面向微型轴承制造过程SPC专家系统的知识表示 | 第47-52页 |
| 4．2．1 基于规则的产生式表达方式 | 第47-49页 |
| 4．2．2 知识的框架结构表示 | 第49-52页 |
| 4．3 面向微型轴承制造过程SPC专家系统知识库的组成结构 | 第52-53页 |
| 4．4 面向微型轴承制造过程的SPC专家系统知识库的管理与维护 | 第53-54页 |
| 4．5 本章小节 | 第54-55页 |
| 第五章 面向微型轴承制造过程的SPC专家系统推理机设计 | 第55-64页 |
| 5．1 系统推理策略研究 | 第55-58页 |
| 5．1．1 推理机的选择 | 第55-56页 |
| 5．1．2 推理机的设计 | 第56-58页 |
| 5．2 推理机制的实现 | 第58-63页 |
| 5．2．1 控制图模式识别的推理机制 | 第58-60页 |
| 5．2．2 工序质量问题原因分析的推理机制 | 第60-63页 |
| 5．3 本章小节 | 第63-64页 |
| 第六章 面向微型轴承制造过程的SPC专家系统的开发实现 | 第64-81页 |
| 6．1 系统的开发环境和开发工具 | 第64-66页 |
| 6．2 系统总体结构的设计 | 第66-69页 |
| 6．2．1 文件模块 | 第67-68页 |
| 6．2．2 工序质量信息输入模块 | 第68页 |
| 6．2．3 推理解释模块 | 第68-69页 |
| 6．2．4 知识库的管理和维护模块 | 第69页 |
| 6．2．5 帮助模块 | 第69页 |
| 6．3 系统数据库设计 | 第69-71页 |
| 6．3．1 数据库设计要求和依据 | 第69-70页 |
| 6．3．2 数据字典的设计 | 第70-71页 |
| 6．4 系统的开发实现与运行说明 | 第71-80页 |
| 6．4．1 主要功能模块间的信息交互 | 第71-75页 |
| 6．4．2 系统实现与运行说明 | 第75-80页 |
| 6．5 本章小节 | 第80-81页 |
| 第七章 结论与展望 | 第81-83页 |
| 7．1 结论 | 第81-82页 |
| 7．2 展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
