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65KZL渣浆泵叶轮铸造过程数值模拟与研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·选题背景及意义第9-10页
   ·国内外铸造数值技术的发展概况第10-13页
     ·国外发展状况第10-11页
     ·国内发展状况第11-12页
     ·铸造凝固过程数值模拟技术发展趋势第12-13页
   ·常用的数值计算方法第13-14页
     ·有限差分法第13-14页
     ·有限元法第14页
   ·课题主要研究内容及目的第14-16页
第二章 工艺方案设计第16-28页
   ·65KZL渣浆泵叶轮的概况第16-17页
   ·工艺方法第17页
   ·工艺方案一设计第17-25页
     ·浇注位置和分型面的选择第17-18页
     ·加工余量的选取第18页
     ·收缩率第18-19页
     ·冒口的设计第19-21页
     ·浇注系统的设计第21-23页
     ·工艺方案第23-24页
     ·造型和制芯第24-25页
     ·浇注控制第25页
   ·工艺方案二设计第25-26页
   ·工艺方案三设计第26-27页
     ·浇注位置和分型面的选择第26页
     ·冒口位置的选择第26页
     ·型芯的选择第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 ProCAST数值模拟过程中关键问题处理第28-40页
   ·铸造工艺仿真软件ProCAST第28-30页
     ·ProCAST软件简介第28页
     ·ProCAST软件适用范围第28-29页
     ·ProCAST软件特点第29-30页
     ·ProCAST软件模拟流程第30页
   ·缩孔缩松缺陷预测第30-32页
     ·缩孔缩松形成机理第30-31页
     ·缩孔缩松缺陷预测判据第31-32页
   ·ProCAST与Pro/E间的接口的研究第32-36页
     ·Pro/E文件的输出第32-33页
     ·ProCAST文件的读入第33页
     ·Pro/E与ProCAST接口方式的比较第33-36页
   ·ProCAST网格装配技术第36-38页
     ·实体建模第37-38页
     ·划分面网格第38页
     ·网格装配第38页
   ·本章小结第38-40页
第四章 工艺方案的数值模拟分析及验证第40-60页
   ·工艺方案一的数值模拟第40-49页
     ·模拟前处理第40-46页
     ·模拟运算第46页
     ·模拟结果及分析第46-49页
   ·工艺方案二的数值模拟第49-52页
     ·充型过程分析第50页
     ·凝固与冷却过程分析第50-52页
     ·缩孔缩松缺陷预测与结果分析第52页
   ·工艺方案三的数值模拟第52-55页
     ·充型及凝固过程分析第53-54页
     ·缩孔缩松缺陷预测与结果分析第54-55页
   ·实际生产验证第55-57页
     ·方案一生产验证第56页
     ·方案二生产验证第56-57页
     ·方案三生产验证第57页
   ·最佳方案第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 结论及展望第60-62页
   ·结论第60页
   ·展望第60-62页
参考文献第62-65页
致谢第65-66页
个人简历及在学期间的研究成果第66页
 个人简历第66页
 参研课题第66页
 学术论文发表情况第66页

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