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活塞环表面织构的摩擦学性能基础研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-14页
第一章 绪论第14-24页
   ·研究背景第14-15页
   ·活塞环/缸套摩擦副的研究现状第15-17页
   ·表面织构技术第17-23页
     ·表面织构技术的应用及其加工方法第17-21页
     ·表面织构技术的研究现状及存在的问题第21-23页
   ·本研究的主要内容第23-24页
第二章 试件及表面织构的制备第24-36页
   ·材料选择及试件的设计第24-26页
     ·模拟活塞环的小试件材料第24页
     ·模拟缸套的大试件材料第24-25页
     ·试件的设计第25-26页
   ·试件的表面处理第26-27页
     ·小试件的表面处理第26页
     ·大试件的表面处理第26-27页
   ·试件表面的显微硬度和形貌第27-30页
     ·试件表面的显微硬度第27-29页
     ·试件的表面形貌第29-30页
   ·表面织构的设计及加工第30-35页
     ·表面织构的设计第30-31页
     ·表面织构的加工第31-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 油浴润滑条件下表面织构的摩擦学试验第36-47页
   ·试验装置第36-38页
   ·正交试验第38-44页
     ·试验指标第38-39页
     ·确定试验因素和水平第39-40页
     ·选取正交表编排试验方案第40-44页
   ·摩擦学试验第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 表面织构对试件摩擦学性能的影响第47-78页
   ·各试件在低载低速条件下摩擦因数的分析第47-55页
     ·直观分析第47页
     ·极差分析第47-49页
     ·凹坑直径、深度、所占面积率对同水平的平均摩擦因数的影响第49-51页
     ·方差分析第51-55页
   ·各试件在低载高速条件下摩擦因数的分析第55-58页
     ·直观分析第55页
     ·极差分析第55-56页
     ·凹坑直径、深度、所占面积率对同水平的平均摩擦因数的影响第56-58页
     ·方差分析第58页
   ·各试件在高载低速条件下摩擦因数的分析第58-62页
     ·直观分析第58-59页
     ·极差分析第59-60页
     ·凹坑直径、深度、所占面积率对同水平的平均摩擦因数的影响第60-61页
     ·方差分析第61-62页
   ·各试件在高载高速条件下摩擦因数的分析第62-65页
     ·直观分析第62页
     ·极差分析第62-63页
     ·凹坑直径、深度、所占面积率对同水平的平均摩擦因数的影响第63-65页
     ·方差分析第65页
   ·各试件在不同压力和速度条件下各种结论的分析第65-69页
   ·不同压力对同水平的平均摩擦因数的影响第69-72页
     ·在低速条件下不同压力对同水平的平均摩擦因数的影响第69-70页
     ·在高速条件下不同压力对同水平的平均摩擦因数的影响第70-72页
   ·不同速度对同水平的平均摩擦因数的影响第72-76页
     ·在低载条件下不同速度对同水平的平均摩擦因数的影响第72-74页
     ·在高载条件下不同速度对同水平的平均摩擦因数的影响第74-76页
   ·磨损照片分析第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第五章 总结与展望第78-80页
   ·本文的主要工作及结论第78页
   ·展望第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84-85页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第85页

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