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高性能管线钢焊接性能及焊接材料研究

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
1 绪论第13-37页
   ·管线钢及其生产技术的发展第13-19页
   ·管线钢研发和应用情况第19-22页
   ·管线钢的焊接技术第22-34页
     ·焊接方法及焊接性能特点第22-23页
     ·管线钢裂纹敏感性研究方法第23-25页
     ·焊缝金属的组织与性能第25-28页
     ·焊缝中合金元素的偏析第28-33页
     ·焊接材料第33-34页
   ·课题研究的背景和主要内容第34-37页
2 管线钢焊接性研究第37-66页
   ·前言第37页
   ·试验材料第37-38页
   ·用碳当量评估焊接性能第38-39页
   ·焊接热影响区最高硬度第39-45页
     ·焊接热影响区最高硬度试验第39-43页
     ·焊接热影响区最高硬度计算第43-45页
   ·斜Y 型坡口焊接裂纹试验第45-46页
   ·采用现有焊丝埋弧焊试验第46-55页
     ·埋弧焊试验条件及工艺第47-48页
     ·焊接接头力学性能试验第48-51页
     ·焊接接头金相分析第51-55页
     ·焊缝化学成分第55页
   ·气体保护焊对接试验第55-64页
     ·试验工艺及条件第56-57页
     ·气保焊接头力学性能试验第57-61页
     ·管线钢气保焊焊缝化学成分第61页
     ·气保焊接头典型部位金相分析第61-64页
   ·本章小结第64-66页
3 试验用埋弧焊丝的设计制作第66-84页
   ·前言第66-68页
   ·合金元素对焊缝性能的影响第68-72页
   ·管线钢焊缝成分组成分析第72-76页
   ·埋弧焊焊丝的试制第76-83页
     ·埋弧焊丝焊缝力学性能要求第76页
     ·埋弧焊焊丝化学成分第76-77页
     ·焊丝钢的冶炼、轧制及焊丝的拉拔第77-80页
     ·试制的埋弧焊丝化学成分第80-81页
     ·焊丝焊接熔敷金属性能试验第81-83页
   ·本章小结第83-84页
4 管线钢埋弧焊缝强韧性匹配研究第84-100页
   ·前言第84页
   ·试验条件和方法第84-86页
   ·试验结果及分析第86-99页
     ·管线钢埋弧焊接头力学性能试验第86-91页
     ·辅助研究钢种接头性能试验第91-93页
     ·焊缝化学成分分析第93页
     ·从埋弧焊熔敷金属到对接焊缝金属的强度变化特点第93-97页
     ·焊缝化学成分及力学性能预测第97-99页
   ·本章小结第99-100页
5 管线钢及其焊接材料对焊接条件的适应性第100-124页
   ·前言第100页
   ·对焊接线能量的适应性研究第100-103页
     ·焊接试验工艺与条件第100-101页
     ·试验结果与分析第101-103页
   ·多(双)丝及实管埋弧焊焊接试验第103-107页
     ·多丝埋弧焊试验第104-106页
     ·实管埋弧焊试验第106-107页
   ·管线钢埋弧焊接头热处理后性能试验第107-115页
     ·试验条件及工艺第108-109页
     ·焊接接头热处理后性能第109-112页
     ·轧制方向及焊接方法对焊缝性能的影响第112-113页
     ·焊丝性能比较第113-115页
   ·焊接接头典型部位硬度与温度计算分析第115-122页
     ·A 钢气保焊接头硬度计算分析第116-120页
     ·A 钢埋弧焊接头硬度计算分析第120-122页
   ·本章小结第122-124页
6 管线钢焊接接头的组织与性能第124-156页
   ·前言第124-126页
   ·不同材料对埋弧焊接头组织的影响第126-130页
   ·焊接线能量对接头组织与性能的影响第130-133页
   ·焊接接头热处理组织分析第133-134页
   ·焊缝金属冲击断口形貌及微细颗粒分析第134-147页
     ·气保焊缝冲击断口分析第134-138页
     ·埋弧焊缝冲击断口分析第138-147页
   ·焊缝金属EBSD 分析第147-154页
   ·本章小结第154-156页
7 全文总结第156-158页
结束语第158-159页
致谢第159-160页
参考文献第160-171页
附录1 攻读学位期间发表的论文及获得的专利第171-172页

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