| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 本文的主要创新与贡献 | 第7-8页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·摩擦焊接设备研究现状 | 第11-13页 |
| ·摩擦焊机控制系统 | 第11-13页 |
| ·摩擦焊机液压系统 | 第13页 |
| ·工业控制系统平台 | 第13-15页 |
| ·本课题研究背景及内容 | 第15-17页 |
| ·研究背景 | 第15-16页 |
| ·研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 连续驱动摩擦焊机控制系统的理论基础 | 第17-25页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·液压系统 | 第17-20页 |
| ·比例阀及电液比例控制 | 第17-18页 |
| ·液压施力系统 | 第18-19页 |
| ·电液比例控制系统 | 第19-20页 |
| ·可编程控制器 | 第20-22页 |
| ·可编程控制器的基本结构 | 第20-21页 |
| ·可编程控制器的工作原理 | 第21页 |
| ·可编程控制器的特点 | 第21-22页 |
| ·数据采集技术 | 第22-24页 |
| ·数据采集系统的应用 | 第22页 |
| ·典型的数据采集系统结构 | 第22-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 连续驱动摩擦焊机控制系统硬件设计 | 第25-43页 |
| ·引言 | 第25-26页 |
| ·工业控制计算机 | 第26-27页 |
| ·可编程控制器选择及其接口电路 | 第27-31页 |
| ·焊接信号的采集 | 第31-38页 |
| ·摩擦焊规范参数的选择 | 第31-34页 |
| ·转速和摩擦压力 | 第32-33页 |
| ·摩擦时间与摩擦变形量 | 第33页 |
| ·停车时间与顶锻延时 | 第33页 |
| ·顶锻压力与顶锻变形量 | 第33-34页 |
| ·传感器的分类 | 第34-36页 |
| ·传感器的选取 | 第36-38页 |
| ·数据采集系统 | 第38-42页 |
| ·数据采集系统结构原理 | 第38-39页 |
| ·PC_Based Control技术 | 第39-40页 |
| ·数据采集卡的选择 | 第40页 |
| ·PCL-812PG与 PCLD-880的使用及设置 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 连续驱动摩擦焊机控制系统软件设计 | 第43-66页 |
| ·引言 | 第43页 |
| ·软件总体结构 | 第43-44页 |
| ·可编程控制器程序设计 | 第44-48页 |
| ·摩擦焊接工艺流程 | 第44-46页 |
| ·可编程控制器软件设计思想 | 第46页 |
| ·PLC软件编程 | 第46-48页 |
| ·工控机测控软件设计 | 第48-62页 |
| ·开发软件选择 | 第48-50页 |
| ·控制系统结构设计 | 第50-51页 |
| ·数据采集系统界面设计 | 第51-57页 |
| ·软件的详细设计 | 第57-62页 |
| ·系统功能模块设计 | 第57-58页 |
| ·采集流程与子模块设计 | 第58-61页 |
| ·数据采集卡编程 | 第61-62页 |
| ·系统抗干扰措施 | 第62-65页 |
| ·硬件抗干扰技术 | 第63页 |
| ·软件抗干扰技术 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 连续驱动摩擦焊机控制系统的调试研究 | 第66-71页 |
| ·引言 | 第66页 |
| ·采集卡的安装与调试 | 第66-68页 |
| ·软件调试说明 | 第68-69页 |
| ·软件现场执行情况 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |