| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-25页 |
| 1．1 引言 | 第9页 |
| 1．2 热作模具钢失效分析与研究 | 第9-13页 |
| 1．2．1 热作模具钢的失效特征及概率统计 | 第9-10页 |
| 1．2．2 热作模具钢的性能及失效抗力评价体系 | 第10-12页 |
| 1．2．3 影响模具寿命的因素 | 第12-13页 |
| 1．3 热作模具钢材料的发展与水平 | 第13-17页 |
| 1．3．1 热作模具钢的研究与开发进展 | 第14-15页 |
| 1．3．2 热模锻压力机锻造模具钢的选择 | 第15-17页 |
| 1．4 模具表面处理技术的研究与应用 | 第17-21页 |
| 1．4．1 模具表面处理的目的 | 第18页 |
| 1．4．2 模具表面处理技术的研究进展 | 第18-20页 |
| 1．4．3 热作模具离子渗氮的现状与发展水平 | 第20-21页 |
| 1．5 课题的研究内容及目标 | 第21-22页 |
| 参考文献 | 第22-25页 |
| 第二章 试验设备的设计及制造 | 第25-30页 |
| 2．1 实验原理 | 第25-26页 |
| 2．2 设计方案与制造 | 第26-29页 |
| 参考文献 | 第29-30页 |
| 第三章 4Cr2MoWVNi钢调质工艺及其性能的研究 | 第30-49页 |
| 3．1 实验装置与方法 | 第30-33页 |
| 3．1．1 试验材料与制作 | 第30-32页 |
| 3．1．2 淬火回火工艺的确定 | 第32-33页 |
| 3．1．3 实验装置 | 第33页 |
| 3．2 实验结果 | 第33-39页 |
| 3．2．1 化学成分分析 | 第33页 |
| 3．2．2 不同淬火温度及其回火下的机械性能 | 第33-35页 |
| 3．2．3 不同回火温度下的机械性能 | 第35-36页 |
| 3．2．4 高温机械性能 | 第36-38页 |
| 3．2．5 金相组织 | 第38-39页 |
| 3．3 分析与讨论 | 第39-47页 |
| 3．3．1 淬火温度对4Cr2MoWVNi钢机械性能及组织的影响 | 第39-42页 |
| 3．3．2 回火温度对4Cr2MoWVNi钢机械性能及组织的影响 | 第42-45页 |
| 3．3．3 淬火、回火温度对4Cr2MoWVNi钢高温机械性能的影响 | 第45-46页 |
| 3．3．4 生产应用 | 第46-47页 |
| 3．4 本章小结 | 第47页 |
| 参考文献 | 第47-49页 |
| 第四章 4Cr2MoWVNi钢离子渗氮工艺的研究 | 第49-65页 |
| 4．1 实验装置和方法 | 第49-52页 |
| 4．1．1 实验装置 | 第49-50页 |
| 4．1．2 实验方法 | 第50-52页 |
| 4．2 实验结果 | 第52-55页 |
| 4．2．1 不同渗氮工艺下的渗氮层深及硬度 | 第52-53页 |
| 4．2．2 不同渗氮工艺下的渗氮层磨损性能 | 第53-55页 |
| 4．3 分析与讨论 | 第55-62页 |
| 4．3．1 渗氮工艺对渗氮层深及硬度的影响 | 第55-60页 |
| 4．3．2 渗氮工艺对渗氮层磨损的影响 | 第60-62页 |
| 4．3．3 离子渗氮的生产应用 | 第62页 |
| 4．4 本章小结 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 第五章 4Cr2MoWVNi钢在CUMMINS连杆模具上的应用及其失效分析 | 第65-76页 |
| 5．1 生产工艺 | 第65-68页 |
| 5．1．1 试验模具 | 第65-66页 |
| 5．1．2 模具加工 | 第66页 |
| 5．1．3 模具调质及离子氮化 | 第66-67页 |
| 5．1．4 锻造生产试验 | 第67-68页 |
| 5．2 生产应用结果 | 第68-71页 |
| 5．2．1 模具热处理及表面处理 | 第68-69页 |
| 5．2．2 锻造生产试验结果 | 第69-71页 |
| 5．3 模具失效分析与讨论 | 第71-75页 |
| 5．3．1 开裂失效模具分析 | 第71-73页 |
| 5．3．2 磨损失效模具分析 | 第73-75页 |
| 5．4 本章小结 | 第75页 |
| 参考文献 | 第75-76页 |
| 第六章 结论 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
