1 绪论 | 第1-21页 |
1. 1 镐形齿截煤机理研究的重要性 | 第7-8页 |
1. 2 国内外截齿破煤机理研究现状 | 第8-17页 |
1. 2. 1 刀形齿破煤机理的研究 | 第8-12页 |
1. 2. 1. 1 西松的最大剪应力理论 | 第8-9页 |
1. 2. 1. 2 前苏联对刀形齿的研究 | 第9-10页 |
1. 2. 1. 3 西安矿业学院在截齿破煤理论方面的研究 | 第10-11页 |
1. 2. 1. 4 重庆大学在截齿破煤理论方面的研究 | 第11-12页 |
1. 2. 2 镐形齿破煤机理的研究 | 第12-17页 |
1. 2. 2. 1 前苏联对镐形截齿的研究现状 | 第12-13页 |
1. 2. 2. 2 英国对镐形截齿的研究现状 | 第13-17页 |
1. 2. 2. 3 我国对镐形截齿的研究现状 | 第17页 |
1. 3 问题的提出及本文的研究内容 | 第17-18页 |
1. 4 煤的物理机械性质简介 | 第18-21页 |
2 镐形齿截割的力学分析及断裂模式数学模型的建立 | 第21-40页 |
2. 1 镐形齿截割的力学分析 | 第21-31页 |
2. 2 煤体断裂模式数学模型的建立 | 第31-40页 |
2. 2. 1 截槽横断面几何特征的数学模型 | 第34-37页 |
2. 2. 2 刀具运动平面内煤岩崩落几何特征的数学模型 | 第37-40页 |
3 镐形齿的截割试验 | 第40-52页 |
3. 1 煤岩截割过程的模拟试验 | 第40-49页 |
3. 1. 1 煤岩截割试验系统 | 第40-43页 |
3. 1. 1. 1 试验系统的组成及工作原理 | 第40-43页 |
3. 1. 1. 2 试验系统的特点 | 第43页 |
3. 1. 2 煤岩截割试验 | 第43-48页 |
3. 1. 2. 1 煤样物理性质的测定 | 第43-46页 |
3. 1. 2. 2 试验结果及数据处理 | 第46-48页 |
3. 1. 3 试验结果分析 | 第48-49页 |
3. 2 煤岩截割过程的散斑测试 | 第49-52页 |
3. 2. 1 截割测试 | 第49-50页 |
3. 2. 2 试验结果及分析 | 第50-52页 |
4 最佳截线距的探讨 | 第52-59页 |
4. 1 滚筒采煤机的最佳截线距 | 第52页 |
4. 2 采煤机滚筒截齿排列模式及切屑 | 第52-53页 |
4. 3 实际的最大切削深度及最佳截线距的计算 | 第53-57页 |
4. 4 分析应用 | 第57-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-62页 |
致谢 | 第62页 |