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农业机器人智能关节直流伺服驱动系统的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·课题研究背景及意义第9-10页
   ·国内外机器人技术发展现状第10-11页
   ·农业机器人技术现状第11-12页
   ·直流伺服驱动系统概述第12-13页
   ·本课题主要研究内容第13-14页
   ·本章小结第14-15页
第二章 农业机器人关节直流伺服系统总体方案设计第15-24页
   ·直流PWM伺服驱动技术第15-16页
   ·执行电机的选取第16-17页
   ·农业机器人关节机械结构第17-20页
   ·农业机器人关节控制系统总体方案第20-22页
   ·单关节伺服驱动器结构第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 单关节位置控制模型及 Matlab仿真第24-43页
   ·直流力矩电机驱动系统数学模型第24-28页
     ·直流力矩电机转矩平衡方程第24-25页
     ·直流力矩电机电枢电压平衡方程第25页
     ·直流力矩电机模型第25-27页
     ·直流力矩电机模型的Matlab仿真第27-28页
   ·单关节位置控制模型第28-30页
   ·电流调节环的设计第30-35页
     ·PID控制原理概述第30-31页
     ·电流调节器的PI控制设计第31-33页
     ·基于MATLAB的电流环仿真模型第33-35页
   ·位置调节环的设计第35-42页
     ·模糊控制器的基本结构第35-36页
     ·模糊自整定 PID控制算法设计第36-40页
     ·位置环 PID参数的模糊控制算法实现第40-41页
     ·基于MATLAB的位置环仿真模型第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 伺服驱动系统的硬件设计第43-56页
   ·dsPIC30F4012最小系统电路设计第43-45页
   ·电源电路设计第45-46页
   ·功率放大驱动电路设计第46-50页
     ·H桥驱动的工作原理第46-47页
     ·电机功放驱动电路第47-50页
   ·关节电机转角反馈电路设计第50-51页
   ·电流检测反馈电路设计第51-52页
   ·CAN总线接口电路设计第52-54页
     ·CAN通信的层次结构第52-53页
     ·CAN总线接口电路第53-54页
   ·PC-CAN适配卡第54页
   ·硬件抗干扰措施第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 伺服系统的软件设计第56-74页
   ·上位机软件的设计第57-62页
     ·人机交互界面的设计第57-59页
     ·CAN-PC适配卡库函数的调用第59-62页
   ·下位机软件的设计第62-73页
     ·关节控制器 CAN通讯程序设计第64-65页
     ·电流的A/D采样检测程序第65-66页
     ·关节转角位置反馈程序第66-67页
     ·PWM调速的软件设计第67-68页
     ·关节电机运行速度优化设计第68-69页
     ·关节电机运行速度优化的实现第69-72页
     ·软件的可靠性第72-73页
   ·本章小结第73-74页
第六章 实验及结果分析第74-83页
   ·实验平台介绍第74-76页
   ·关节伺服驱动器的调试与运行第76-78页
   ·关节直流伺服驱动系统的位置控制精度实验第78-79页
   ·利用角位移变送器的精度验证第79-82页
   ·多关节联动实验第82页
   ·本章小结第82-83页
第七章 总结与展望第83-85页
   ·总结第83页
   ·展望后续工作的思路及方向第83-85页
参考文献第85-88页
攻读硕士学位期间发表的论文第88-89页
致谢第89页

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