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高密度等离子体填充浅沟道隔离产生空洞缺陷现象的解决方法研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
第一章 引言第12-22页
    1.1 集成电路隔离制程介绍第12-14页
        1.1.1 LOCOS工艺第13页
        1.1.2 STI工艺第13-14页
    1.2 STI氧化物填充工艺介绍第14-19页
        1.2.1 高密度等离子体化学气相沉积第15-17页
        1.2.2 高深宽比工艺第17-18页
        1.2.3 沉积-蚀刻-沉积模式高密度等离子体化学气相沉积第18-19页
    1.3 CIS产品的STI沟槽填充方式第19-20页
    1.4 HDPCVD填充工艺的挑战第20-21页
    1.5 本文的研究内容及方向第21-22页
第二章 VOID缺陷的检测第22-32页
    2.1 待扫描晶圆的预处理第23-24页
    2.2 缺陷检测设备及原理介绍第24-27页
        2.2.1 缺陷检测分类第24页
        2.2.2 缺陷检测及目检机台第24-25页
        2.2.3 缺陷检测的原理第25-26页
        2.2.4 扫描对比方式第26-27页
    2.3 void缺陷晶圆的制备及预处理第27页
    2.4 缺陷检测程式参数设定第27-30页
    2.5 本章小结第30-32页
第三章 HDPCVD工艺优化第32-39页
    3.1 HDPCVD工艺优化方向第32-38页
        3.1.1沉积-蚀刻的循环次数实验第32-34页
        3.1.2沉积和蚀刻量的实验第34-36页
        3.1.3反应腔清洁频度的实验第36-38页
    3.2 HDPCVD整体优化方案第38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 有源区光刻及蚀刻工艺优化第39-48页
    4.1 AA光刻工艺优化第39-42页
        4.1.1 光刻胶线宽优化第39-41页
        4.1.2 晶圆边缘优化第41-42页
    4.2 干法蚀刻工艺优化第42-47页
        4.2.1 有源区沟槽深度优化第42-44页
        4.2.2 有源区沟槽侧壁倾斜度优化第44-45页
        4.2.3有源区侧壁双重倾斜沟槽实验第45-47页
        4.2.4 干法蚀刻优化方案第47页
    4.3 本章小结第47-48页
第五章 工艺优化后电性与良率测试第48-52页
    5.1 电性测试评估第48-50页
    5.2 SRAM良率反馈第50-51页
    5.3 本章小结第51-52页
第六章 总结与展望第52-53页
参考文献第53-56页
致谢第56-57页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第57-59页

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