阀盖密封圈与封头密封圈失效分析及其解决方法
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 引言 | 第10-12页 |
| 第2章 文献综述 | 第12-24页 |
| 2.1 密封圈的类型 | 第12-13页 |
| 2.2 O型密封圈的优缺点 | 第13页 |
| 2.3 O型密封圈的设计原理 | 第13-15页 |
| 2.4 O型密封圈的失效原因 | 第15页 |
| 2.5 O型密封圈的失效形式和解决措施 | 第15-23页 |
| 2.6 本文的研究内容 | 第23-24页 |
| 第3章 密封圈失效事件 | 第24-44页 |
| 3.1 高压装置工艺简介 | 第24-26页 |
| 3.2 密封圈失效的设备 | 第26-28页 |
| 3.3 涉事设备的检修情况 | 第28-40页 |
| 3.4 涉事设备检修发现问题及其处理措施汇总表 | 第40-44页 |
| 第4章 密封圈失效的分析 | 第44-62页 |
| 4.1 密封圈失效的初步分析 | 第44-45页 |
| 4.2 密封圈材质分析 | 第45-48页 |
| 4.2.1 氟橡胶品种简介 | 第46-47页 |
| 4.2.2 氟橡胶的性能 | 第47页 |
| 4.2.3 氟橡胶密封圈的配合剂 | 第47页 |
| 4.2.4 氟橡胶密封圈的加工工艺 | 第47-48页 |
| 4.3 失效密封圈的材质分析 | 第48-51页 |
| 4.4 工艺介质对密封圈影响的实验分析 | 第51-58页 |
| 4.5 工况温度和压力对密封圈影响的分析 | 第58-62页 |
| 第5章 密封圈失效的解决方法和效果 | 第62-66页 |
| 5.1 密封圈失效的解决方法 | 第62-64页 |
| 5.2 效果确认 | 第64-65页 |
| 5.3 经济效益分析 | 第65-66页 |
| 第6章 结论与未来工作建议 | 第66-68页 |
| 6.1 结论 | 第66-67页 |
| 6.2 未来工作建议 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
